目前，國內(nèi)外通用的污水處理技術(shù)主要是采用活性污泥法，此方法具有處理徹底、有機(jī)物降解率高、二次污染小、能耗低和運行管理方便等優(yōu)點。但也存在微生物對環(huán)境的適應(yīng)有要求，特別是水溫受自然環(huán)境影響的問題較難解決。冬季運行具有水溫低、污泥活性較弱等特點，增加了活性污泥的處理難度，不利于污水處理的進(jìn)行。所以，如何保證污水處理廠冬季正常運行是一個急需解決的重要問題。下面，江蘇銘盛環(huán)境設(shè)備告訴您如何保證污水處理廠冬季正常運行。

1、加強(qiáng)污水處理廠運行的全過程管理

從細(xì)處入手確保各個污水處理單元充分發(fā)揮應(yīng)有的功能。對出現(xiàn)的故障和問題，應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)、及時分析和解決。避免小問題和小故障得不到解決，拖成大問題，影響整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。須特別注意因為格柵 、沉砂池 、水解酸化池 、污泥脫水機(jī)等運行不正常，從而加重了生化處理系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，引起生化系統(tǒng)運行不正常，造成出水不穩(wěn)定的問題，這些狀況需要引起足夠重視并加以改進(jìn)。污水處理廠應(yīng)結(jié)合自身工藝運行的運行規(guī)律、污泥的性狀、污染物的降解變化規(guī)律等生化系統(tǒng)的具體情況；結(jié)合進(jìn)水水質(zhì) 、水量的日變化、月度變化等情況。通過適當(dāng)?shù)墓に噧?yōu)化調(diào)整，確保足量處理污水、出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，同時節(jié)能降耗優(yōu)化運行成本。

2、調(diào)整運行參數(shù)

冬季污水處理廠進(jìn)水濃度普遍偏高、水溫較低、活性污泥活性較弱，反應(yīng)速度較慢，污水處理廠需結(jié)合自身工藝和進(jìn)水特征進(jìn)行生產(chǎn)運行參數(shù)調(diào)整 。

具體參考如下：

a、以生活污水為主的廠可控制略低的F/M 、以工業(yè)廢水為主的廠宜控制較低的 F/M ，宜控制在 0.03--0.08kgBOD5/kgMLSS·d。

b、根據(jù)自身工藝特點，進(jìn)行適當(dāng)?shù)钠貧饪刂?。在保證所有單元格曝氣充足前提下將DO值控制在 2.0～3.5mg/L ，不宜過高。如曝氣過量，可能引起污泥系統(tǒng)活性不強(qiáng)、性狀不佳、沉降性能較差等問題，還增加了運行成本。

c．保證預(yù)處理單元的正常工作，保證 生化池各單元格中污泥MLVSS/MLSS 、SV30 、SVI在正常范圍。

d．根據(jù)具體工藝運行情況，對內(nèi)外回流量、回流比等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

e．適當(dāng)提高污泥濃度MLSS，在細(xì)菌代謝能力下降的前提下，使總量的污泥代謝能力能保持穩(wěn)定。

3、保證脫氮效果

在生物脫氮過程中，含氮化合物在微生物作用下相繼發(fā)生下列反應(yīng)：氨化反應(yīng)一硝化反應(yīng)一反硝化反應(yīng)，最終以N2形式從污水中脫離。

硝化反應(yīng)的適宜溫度是 20～30℃，15℃以下時，硝化速度下降，5℃時完全停止。反硝化反應(yīng)的適宜溫度是 20~ 40℃，低于15℃時，反硝化菌的增殖速率降低，代謝速率也降低。東北地區(qū)冬季的污水溫度在10℃左右甚至更低 ，遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到硝化菌及反硝化菌的最適溫度 ，對氮的去除效率有很大程度的影響。

硝化細(xì)菌比反硝化細(xì)菌更易受到低溫的影響，導(dǎo)致硝化反應(yīng)不足，低溫運行過程中如果控制不當(dāng)極易出現(xiàn)NH3-N不穩(wěn)定的情況?？赏ㄟ^適當(dāng)提高MLSS，增加污泥齡(宜控制在15～25天)。適當(dāng)增加曝氣可以起到一定程度的保持水溫的效果，并且可以提高DO ，是一種常用的控制NH3-N處理效果的方法。NH3-N處理的關(guān)鍵是硝化細(xì)菌，應(yīng)保持處理系統(tǒng) 的穩(wěn)定運行 ，不能受到嚴(yán)重沖擊 ，否則冬季硝化細(xì)菌很難恢復(fù)。

4、控制污泥膨脹

冬季低溫運行時因污泥活性降低 、工藝運行不正常極易出現(xiàn)污泥膨脹的問題。

此時的污泥膨脹具有三個顯著的特點：一是發(fā)生率極高，有60％的城市污水處理廠每年都發(fā)生污泥膨脹；二是普遍性，在各種類型的活性污泥工藝中都存在，甚至最不易發(fā)生污泥膨脹的間歇式曝氣池也發(fā)生了這一問題；三是危害嚴(yán)重，它不僅使污泥流失 、出水懸浮物(SS )超標(biāo) ，而且還大大降低了處理能力。

一旦發(fā)生污泥膨脹則很難控制或需要相當(dāng)長的時間才能恢復(fù)。應(yīng)對污泥膨脹應(yīng)控制好適當(dāng)?shù)奈勰嘭?fù)荷，不宜過低。有厭氧區(qū)選擇區(qū)的工可以利用生物選擇功能抑制絲狀細(xì)菌的生產(chǎn) ，避免污泥膨脹。工藝運行人員應(yīng)對污泥性狀進(jìn)行及時了解，當(dāng)SVI超過150時，應(yīng)引起足夠重視。必要時可投加化學(xué)藥劑進(jìn)行控制。人工合成的高分子陽離子多聚物對控制污泥膨脹的效果較好 ，而且對產(chǎn)泥量的影響很小，但是費用很高。在一些情況下，投加無機(jī)絮凝劑(如石灰或三氯化鐵)效果也不錯，但會使產(chǎn)泥量大大增加，給后續(xù)的污泥處理帶來一定的困難。另外，投加泥土和纖維質(zhì)也適用于一些工業(yè)廢水處理(如造紙廢水)，但這也只是一種短期行為。

氯和過氧化氫已經(jīng)在抑制絲狀菌生長方面有了成功的應(yīng)用。由于氯相對便宜且易于現(xiàn)場操作，因此應(yīng)用得較為廣泛，有超過50％的污水處理廠利用氯來控制絲狀菌引起的污泥膨脹。加氯的目的是為了殺死附著在絮體微生物表面的絲狀菌，但這兩類細(xì)菌對氯的敏感性沒有明顯的差別，因此氯的投加量要控制到剛好能殺死絲狀菌而不能傷害到絮體微生物，如果過量同樣不利于改善污泥性能。

5、合理調(diào)整藥劑投加

處理過程中有高效沉淀池或化學(xué)處理單元的污水廠，運行過程中應(yīng)首先考慮應(yīng)強(qiáng)化生化系統(tǒng)的處理污染物，再采取化學(xué)處理來把關(guān)。避免過分依靠化學(xué)處理來維持水的穩(wěn)定，通過化學(xué)處理將產(chǎn)生大量的化學(xué)污泥 ，如處理不及會導(dǎo)致系統(tǒng)的惡性循環(huán)。投加藥劑必須規(guī)范加藥流程和制度，由專人負(fù)責(zé)加藥管理；每天不斷時段的加藥量，必須結(jié)合二沉池 水狀況、燒杯實驗數(shù)據(jù)以及出水在線數(shù)據(jù)等的情況；合理調(diào)節(jié)，避免藥劑浪費。·

6、嚴(yán)控進(jìn)水指標(biāo)

冬季進(jìn)水量相對較少，工業(yè)污水比例有所提高，應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)水源頭的控制。一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)水在線數(shù)據(jù)異常時，運行人員應(yīng)立即現(xiàn)場查證，一旦確定進(jìn)水污染物偏高的異常情況，應(yīng)采用應(yīng)急措施處理，并留下證據(jù)，及時與主管部門溝通 ，必要時以書面形式進(jìn)行報告。

7、加強(qiáng)污泥脫水系統(tǒng)管理

冬季污泥活性差，給污泥脫水系統(tǒng)的運行管理帶來難度，脫水污泥的含水率不易控制。應(yīng)加強(qiáng)污泥濃縮、脫水系統(tǒng)的運行管理，并根據(jù)生產(chǎn)需要合理安排脫水機(jī)的運行；保證生化系統(tǒng)維持適當(dāng)MLSS。切忌避免由于脫水機(jī)運行不正常，引起剩余污泥(或化學(xué)污泥)在處理系統(tǒng)中惡性循環(huán)，導(dǎo)致進(jìn)入生化系統(tǒng)的濃度升高，同時給活性污泥帶來不良影響。同時對絮凝劑的用量進(jìn)行積極探索，可開展小試摸索規(guī)律 ，盡量使用自來水進(jìn)行配藥，降低PAM用量。因冬季配藥水溫低，嚴(yán)重影響聚丙烯酰胺的溶解，可以考慮在配藥罐、配水管、水箱處加裝加熱裝置，以提高水溫。

8、加強(qiáng)設(shè)備及儀器保養(yǎng)

冬季下雪、上凍后，對設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作將從室外工作轉(zhuǎn)入室內(nèi)工作，應(yīng)提前做好關(guān)鍵設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和維修工作，特別是對曝氣和排泥系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)的檢修，保障關(guān)鍵設(shè)備冬季不大故障，如這些設(shè)備在冬季出現(xiàn)故障，帶來的損失和檢修難度將成倍增長。

在運行中還應(yīng)確保在線儀表設(shè)施(進(jìn)水COD 、NH3-N以及過程控制中的DO 、PH等)的正常運行，保證數(shù)據(jù)獲取和上傳做到準(zhǔn)確有效，以便充分發(fā)揮在線儀表的監(jiān)控作用，及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整出現(xiàn)的異常情況。