活性炭過濾器壓力容器是一種內(nèi)裝填活性炭的壓力容器，是利用顆粒活性炭去除機(jī)械過濾器出水中的殘存的有機(jī)物、懸浮物的雜質(zhì)，對水中異味、膠體及色素、重金屬離子等有較明顯的吸附去除作用，還具有降低COD的作用，是一種常用的工業(yè)污水處理設(shè)備。下面，江蘇銘盛環(huán)境為您介紹，實(shí)際水處理過程中，影響活性炭過濾器運(yùn)行的因素。

影響活性炭過濾器運(yùn)行的因素有:

(1)入床水濁度。入床水濁度高，會(huì)給活性炭濾層帶來過多的雜質(zhì)。這些雜質(zhì)被截留在濾層中，并堵塞濾料問隔和活性炭表面，阻礙其吸附效果。長期運(yùn)行下去，截留在活性炭層間的污物，會(huì)形成沖不掉的泥膜，造成活性炭老化，失效。為了保證活性炭過濾器的正常運(yùn)行，就要做好入床水的混凝澄清和初濾工作。最好把入床水濁度控制在5mg/L以下，以提高活性炭的吸附效果。

(2) 運(yùn)行流速。運(yùn)行流速控制在15m/h以內(nèi)，以利于對有機(jī)物的去除。

(3) 反洗周期。反洗周期的長短是關(guān)系到活性炭過濾器運(yùn)行效果好壞的主要因素之一。反洗周期過短，即沒有必要，也浪費(fèi)反洗水;反洗周期過長，則會(huì)影響活性炭的吸附效果。通常，當(dāng)入床水濁度在5mL以下時(shí)，可4~5d反洗一次。

(4) 反洗強(qiáng)度。在對活性炭過濾器的反洗中，濾層的膨脹率對濾層沖洗是否徹底影響較大。濾層膨脹率過小，下部的活性炭“膨脹”高度不夠，表面不易沖洗干凈;濾層膨脹率過人，雖然能沖洗掉濾層間隙中的雜物，但容易“跑炭”。所以在活性炭過濾器的反洗中，一定要控制好濾層的膨脹率，通常可控制反洗強(qiáng)度為13~15L/(m·S)，濾層膨脹率為40%~50%，反洗時(shí)間為8~10min。

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