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江蘇銘盛環(huán)境

銘盛環(huán)境采用“兩級(jí)AO工藝+MBR工藝”對(duì)高氨氮食品廢水處理

文章出處:未知發(fā)表時(shí)間:2021-11-23 14:49:42


圖片1 

 

摘要:銘盛環(huán)境對(duì)浙江紹興某食品公司的高氨氮工業(yè)廢水,采用兩級(jí)AO工藝+MBR工藝”,經(jīng)過連續(xù)六個(gè)月穩(wěn)定測(cè)試,總排口的排放指標(biāo)均能到達(dá)并優(yōu)于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)一級(jí)規(guī)范達(dá)標(biāo)排放,其中其中氨氮≤35mg/LTN≤45mg/L。

 

浙江紹興某食品公司在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的高氨氮廢水,廢水具有:有機(jī)物含量比擬低,B/C不高,但氨氮和總氮含量均較高,處理難度大。

 

江蘇銘盛環(huán)境設(shè)備工程有限公司針對(duì)該公司廢水的特征,結(jié)合多年工業(yè)廢水處理經(jīng)驗(yàn),確認(rèn)通過在廢水生物處理過程中補(bǔ)充足夠碳源,可有效提高生物處理效果,最終采用兩級(jí)AO工藝+MBR工藝”處理工業(yè)廢水,經(jīng)過連續(xù)六個(gè)月穩(wěn)定測(cè)試,總排口的排放指標(biāo)均能到達(dá)并優(yōu)于《污水綜合排放規(guī)范》(GB8978-1996)一級(jí)規(guī)范達(dá)標(biāo)排放,其中其中氨氮≤35mg/L,總N≤45mg/L。

 

  1、廢水來源以及水質(zhì)

 

  1.1 廢水來源

 

  高氨氮廢水主要有原漿廢水、沖洗廢水、洗壇廢水等,廢水中富含淀粉、糖類等有機(jī)物,CODcr約在1000~2000mg/l,氨氮約在300~400mg/L,總氮約在400~500mg/L,廢水可生化性好,B/C比在0.25左右。

 

  1.2 水量和水質(zhì)

 

圖片25 

  2、工藝設(shè)計(jì)

 

  2.1 工藝設(shè)計(jì)流程圖

 

  廢水處置工藝設(shè)計(jì)流程圖為:廢水總進(jìn)水-一級(jí)A-一級(jí)O-二級(jí)A-二級(jí)O-膜池-外排池。

 

  2.2 工藝設(shè)計(jì)闡明

 

  高濃廢水由進(jìn)入二級(jí)AO實(shí)施后續(xù)處置,在缺氧池內(nèi),完成分段進(jìn)水,并且缺氧池內(nèi)設(shè)置潛水潛水?dāng)嚢杵?,控制轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)角,使得活性污泥、回流污泥、與污水進(jìn)水充沛實(shí)施混合平均,提升A池脫氮效果,A池主要應(yīng)用反硝化細(xì)菌的異化作用和異化作用,同時(shí)控制在低溶解氧的狀況下,將硝酸鹽中的硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)?,?jīng)過兩級(jí)A池和兩級(jí)O池不時(shí)重復(fù)完成硝化以及反硝化,到達(dá)去除污水中氨氮、總氮、COD的最終目的。出水自流流入MBR池,應(yīng)用膜別離作用,在泵作用下實(shí)施別離,清液泵入外排水池達(dá)標(biāo)排放,泥水混合物則經(jīng)過污泥回流泵泵入前端A段。

 

  2.3 主要處置單元及設(shè)計(jì)參數(shù)

 

  主要構(gòu)筑物設(shè)計(jì)參數(shù)為:

 

  一級(jí)AO(20.0×10.0×5.0m)--設(shè)計(jì)水量:20m3/h。反響溫度:15-25℃。污泥負(fù)荷Ls0.72kgBOD/kgMLSS·d。脫氮速率Kde(20)0.052kgNOx-N/kgMLSS/d。污泥濃度MLSS7g/L。MLVSS/MLSS0.65。污泥總產(chǎn)泥系數(shù)Yt0.15kgMLSS/kgCOD。曝氣設(shè)備氧應(yīng)用率Ea0.2。需氧量修正系數(shù)Ko1.708。硝化液回流比R’0-350%。污泥回流比R0-350%。設(shè)計(jì)停留時(shí)間:45.0h。一級(jí)A停留時(shí)間:32.6h。一級(jí)O停留時(shí)間:12.4h

 

  二級(jí)AO(14.0×5.0×5.0m)--設(shè)計(jì)水量:20m3/h。反響溫度:15-25℃。污泥負(fù)荷Ls0.85kgBOD/kgMLSS·d。脫氮速率Kde(20)0.051kgNOx-N/kgMLSS/d。污泥濃度MLSS7g/L。MLVSS/MLSS0.65。污泥總產(chǎn)泥系數(shù)Yt0.15kgMLSS/kgCOD。曝氣設(shè)備氧應(yīng)用率Ea0.2。需氧量修正系數(shù)Ko1.708。硝化液回流比R’0-350%。污泥回流比R0-350%。設(shè)計(jì)停留時(shí)間:15.2h。一級(jí)A停留時(shí)間:10.1h。一級(jí)O停留時(shí)間:5.1h。

 

  3、性能測(cè)試結(jié)果

 

  本項(xiàng)目經(jīng)過連續(xù)六個(gè)月穩(wěn)定測(cè)試,六個(gè)月監(jiān)測(cè)結(jié)果均勻?yàn)?/span>CODcr35mg/L、BOD55mg/LNH3-N0.45mg/L、總N25mg/L。

 

  4、結(jié)語

 

  本工程運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果顯現(xiàn):采用兩級(jí)AO脫氮工藝同時(shí)分離MBR膜組件固液別離的組合工藝能有效處置高氨氮食品生產(chǎn)廢水,廢水處置站總排口的排放指標(biāo)均能完整到達(dá)并優(yōu)于《污水綜合排放規(guī)范》(GB8978-1996)三級(jí)規(guī)范達(dá)標(biāo)排放,其中氨氮≤35mg/L,總N≤45mg/L,該工藝科學(xué)合理,經(jīng)濟(jì)適用。