一、臭氧氧化技術(shù)簡(jiǎn)介

臭氧具有強(qiáng)氧化性(氧化電位2.07V)，工程經(jīng)歷發(fā)現(xiàn)臭氧固然能夠直接氧化廢水中有機(jī)污染物，但單一的臭氧氧化技術(shù)有很大的局限性，在處置過程中臭氧溶于水后產(chǎn)生大部分活性氧和局部羥基自在基（OH)，O3溶于水后產(chǎn)生的活性氧會(huì)優(yōu)先與反響速率快的污染物實(shí)施反響，表現(xiàn)出O3對(duì)污染物的去除有選擇性，從而使反響速率低的污染物不能被去除。羥基自在基（OH)的氧化電位為2.83V，是大自然僅次于氟（3.06V)的強(qiáng)氧化劑，能夠?qū)⒂袡C(jī)物合成為二氧化碳和水，該自在基反響具有無選擇性、反響速度快的特性。

下面，江蘇銘盛環(huán)境為您介紹兩中工業(yè)污水處理臭氧氧化技術(shù)。一是采用射流曝氣+霧化技術(shù)，二是采用臭氧催化(SODO)氧化技術(shù)。

二、射流霧化氧化技術(shù)簡(jiǎn)介

射流霧化氧化技術(shù)是采用射流混合曝氣設(shè)備將更多的臭氧溶解于污水中，使臭氧分子更多的接觸污染物分子而氧化污染物質(zhì)，由于更多的臭氧溶解于污水中，活性氧及羥基自在基（OH)的產(chǎn)生量也會(huì)相應(yīng)增加，這樣被活性氧氧化為中間體的有機(jī)物會(huì)被羥基自在基（OH)氧化。另外應(yīng)用霧化技術(shù)，將霧化污水與剩余沒有反響的臭氧分子直接接觸而使沒被完整氧化的污染物被進(jìn)一步氧化。

射流霧化臭氧氧化技術(shù)分兩道工序，第一道工序污水經(jīng)過霧化噴嘴將污水霧化，霧化后的污水與反響器中的臭氧接觸，污水中易被臭氧氧化的有機(jī)物被臭氧選擇氧化。第二道工序是應(yīng)用文丘里射流混合曝氣設(shè)備的高效充氧才能，將更多的臭氧溶解于污水中，這樣就會(huì)有更多的羥基自在基（OH)的產(chǎn)生，沒有被臭氧分子選擇氧化的污染物質(zhì)被羥基自在基（OH)氧化合成。

三、SODO plus催化氧化技術(shù)應(yīng)用簡(jiǎn)介

sODO plus催化氧化技術(shù)主要用于污水生化處置后的達(dá)標(biāo)排放或提標(biāo)改造，也可用于RO濃水的處置。

SODO催化劑為非均相臭氧催化氧化催化劑，由活性組分和載體組成，其中活性組分為具有活性的過渡金屬/氧化物（Mn、Fe、Co、Cu、Zn、Ni和Ce等的金屬氧化物)﹔載體為活性氧化鋁小球、活性炭、陶粒、多孔沸石、石墨烯等混合組成。活性組分與載體物料性質(zhì)相近，附著強(qiáng)度高;同時(shí)經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)成型，保證了活性組分的高應(yīng)用率，相應(yīng)處理了催化劑流失率問題，反響器催化劑無須補(bǔ)充添加，避免了二次污染。

SODO plus工藝實(shí)施廢水催化氧化處置，可顯著提升臭氧與污染物的反響速率，有效降低處置本錢。配合臭氧氧化塔設(shè)備，能夠減少臭氧投加量30%以上，臭氧應(yīng)用率可達(dá)98%以上。以化工廢水預(yù)處置、印染廢水深度處置為例，可比采用常規(guī)辦法需投加臭氧量減少30%，噸水運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用亦可降低30%。