當(dāng)今我國工業(yè)廢水處理多是采用反滲透濃縮法和結(jié)晶法,MVR蒸發(fā)工藝就是結(jié)晶技術(shù)的一種,能夠先對(duì)廢水實(shí)施預(yù)處置,將廢水中的結(jié)垢物質(zhì)、化學(xué)氧量去除,整體工藝相比照較簡單。MVR蒸發(fā)工藝能夠?qū)U水中的鈣離子、硫酸根離子實(shí)施肅清,安裝清洗周期也較為理想。本文重點(diǎn)研討MVR蒸發(fā)工藝在蒸發(fā)濃縮廢水處置中的應(yīng)用,蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過緊縮后進(jìn)入到蒸發(fā)系統(tǒng)中循環(huán),濃縮液經(jīng)三效混流強(qiáng)迫循環(huán)蒸發(fā)器實(shí)施結(jié)晶,使鹽分過飽和結(jié)晶并別離,別離后的母液返還到蒸發(fā)結(jié)晶中,別離的晶體進(jìn)入離心枯燥包裝系統(tǒng)中實(shí)施稱量包裝。MVR蒸發(fā)應(yīng)用了二次蒸汽的能量,降低能源耗費(fèi)量。
1、MVR蒸發(fā)工藝
MVR蒸發(fā)工藝主要是應(yīng)用蒸發(fā)所產(chǎn)生的二次蒸汽能量,從而降低對(duì)外界能源的需求,是一種節(jié)能性十分突出的技術(shù)。在多效蒸發(fā)過程中,蒸發(fā)器一效的二次蒸汽無法直接作為能源,而是經(jīng)過屢次的熱源完成功用。蒸汽放射泵通常能夠?qū)植空羝麑?shí)施二次緊縮,而采用了MVR蒸發(fā)工藝,能夠?qū)⒁磺械亩握羝麑?shí)施緊縮,從而提升蒸汽緊縮效率、提升熱能儲(chǔ)量,在將其傳輸?shù)郊訜崾抑袑?shí)施二次蒸發(fā),這樣就構(gòu)成了熱能循環(huán)系統(tǒng),所蒸發(fā)出的水分在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中冷凝生成的冷凝水在對(duì)原料實(shí)施加熱之后即可掃除。在MVR蒸發(fā)工藝運(yùn)用中,由于二次蒸汽潛熱能量被充沛應(yīng)用,相比傳統(tǒng)的蒸發(fā)器,MVR蒸發(fā)工藝具有以下幾個(gè)優(yōu)勢:第一,節(jié)能效果顯著。據(jù)相關(guān)調(diào)查顯現(xiàn),MVR蒸發(fā)器的能耗只要普通蒸發(fā)器的30%;第二,不需求采用其他的能源,只需求提供足夠的電能即可保證蒸發(fā)正常實(shí)施;第三,由于MVR蒸發(fā)系統(tǒng)包括加熱器和二次蒸汽冷凝,所以不需求額外配置冷凝器,并且無需實(shí)施冷卻循環(huán);第四,所占用的面積少,對(duì)人工依賴性低,配套公用工程項(xiàng)目少;第五,應(yīng)用非常平安牢靠,全系統(tǒng)都可以構(gòu)成組態(tài)控制,能夠完成自動(dòng)化;第六,能夠在15—100℃之間自在設(shè)置溫度,關(guān)于一些熱敏物料來說具有很強(qiáng)的順應(yīng)性,并且在低溫蒸發(fā)條件下不需冷凍冷卻水,降低了工程投資。
2、MVR蒸發(fā)器應(yīng)用理論剖析
(1)預(yù)處置軟化系統(tǒng)
將廢水經(jīng)過預(yù)處置軟化系統(tǒng),能夠經(jīng)過芒硝-石灰-煙道氣法實(shí)施軟化處置,將容易結(jié)垢的陽離子去除。在實(shí)踐應(yīng)用中,首先,參加石灰乳和芒硝后進(jìn)入離心機(jī),得到離心別離的溶解液,依據(jù)整個(gè)MVR蒸發(fā)系統(tǒng)和廢水處置的實(shí)踐請(qǐng)求,調(diào)整PH值;其次,待上述初步處置終了之后,應(yīng)用煙道氣與廢水雜質(zhì)實(shí)施反響,生成沉淀,去除鈣離子等沉淀物,并經(jīng)過陶瓷膜實(shí)施過濾處置,過濾后軟水中的懸浮物質(zhì)量分?jǐn)?shù)會(huì)明顯降低,通常在0.001%以下。經(jīng)過軟化處置之后,廢水中沉淀物和鈣離子質(zhì)量分?jǐn)?shù)大大降低,進(jìn)入到蒸發(fā)器系統(tǒng)中的廢水主要是硫酸鈉、氯化鈉等鹽類,能夠防止整個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng)濃縮結(jié)晶時(shí)結(jié)垢問題。該辦法通常每年對(duì)系統(tǒng)實(shí)施1次清洗即可。
(2)蒸發(fā)——結(jié)晶系統(tǒng)
采用MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)和結(jié)晶階段三效混流強(qiáng)迫循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶子系統(tǒng),在廢水進(jìn)入到MVR調(diào)理罐后,參加阻垢劑,這樣即可進(jìn)一步緩解在換熱管中結(jié)垢問題,并在調(diào)理罐中預(yù)留出足夠的空間保證混合液充沛反響,經(jīng)過除氧器將氣體等不凝氣實(shí)施別離,這樣即可保證蒸汽換熱效率,提升轉(zhuǎn)換率。該蒸發(fā)器可以將80%的水全部蒸發(fā),不只效率高、耗能低,并且所占面積十分小。可以最大限度上滿足MVR蒸發(fā)器對(duì)溫度的請(qǐng)求,提升整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的平安性。經(jīng)過相關(guān)研討標(biāo)明,軟性廢水蒸發(fā)濃縮到7倍時(shí),其沸點(diǎn)要提升3℃。為了可以降低MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)本錢,能夠采用一套MVR離心緊縮機(jī)蒸發(fā)器和一套三效混流強(qiáng)迫循環(huán)蒸發(fā)器配合運(yùn)用。依據(jù)工藝應(yīng)用理論標(biāo)明,在軟性廢水中鹽分的質(zhì)量濃度為20%以前,沸點(diǎn)提升幅度在3℃以內(nèi),應(yīng)用MVR離心緊縮機(jī)對(duì)二次蒸汽加壓后實(shí)施蒸發(fā),能耗為20(kw?h)/t,蒸發(fā)溫度為90℃,二次蒸汽溫度為88℃,在三效混流強(qiáng)迫蒸發(fā)器中,二次蒸汽溫度會(huì)提升到110℃,并從一效強(qiáng)迫循環(huán)器中進(jìn)入,物料采用混流方式從二效強(qiáng)迫循環(huán)器中進(jìn)入,這樣即提升效率,又降低本錢。
(3)離心枯燥包裝系統(tǒng)
采用離心、枯燥、包裝工藝(包括離心機(jī)、流化床枯燥機(jī)、自動(dòng)包裝機(jī)等),經(jīng)過離心機(jī)別離后的物料含水量在5%左右,此物料含水率過高,需經(jīng)過枯燥脫水,濕物料首先需求在蒸汽換熱器中加熱后傳輸?shù)娇菰餀C(jī)中,將枯燥進(jìn)風(fēng)溫度控制在140℃一150℃之間。濕物料傳輸?shù)郊恿蠙C(jī)當(dāng)中,然后平均的投入到流化床機(jī)械耙散安裝中,與熱空氣實(shí)施接觸,提升物料溫度,從而實(shí)施枯燥處置。這樣能夠保證物料處于松懈狀態(tài),進(jìn)而保證了實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)需求??菰锖髽?gòu)成的結(jié)晶鹽,經(jīng)皮帶傳輸?shù)絻?chǔ)料倉存儲(chǔ)即可。該工藝在實(shí)踐應(yīng)用中十分簡單,并且自動(dòng)化水平高,能夠完成變廢為寶的目的。
3、結(jié)語
綜上所述,廢水處置作為當(dāng)今工業(yè)范疇重點(diǎn)關(guān)注的問題之一,為了可以保證廢水處置的有效性、經(jīng)濟(jì)性,采用MVR蒸發(fā)工藝有著重要意義,不只可以降低能源運(yùn)用量、節(jié)約運(yùn)轉(zhuǎn)本錢,同時(shí)也可以將蒸發(fā)物枯燥存儲(chǔ),完成資源的回收與反復(fù)應(yīng)用,可完成經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)開展。