鍍鉻過(guò)程中通常會(huì)產(chǎn)生龐大的工業(yè)廢水，廢水中含有大量的鉻離子，會(huì)對(duì)嚴(yán)重影響到生態(tài)環(huán)境。特別是電鍍廢水中所含的六價(jià)鉻離子，具有致癌性，必須經(jīng)過(guò)有效處理降低其成分后才可以適量的排放。在含鉻工業(yè)廢水處理中比較常用的是化學(xué)沉淀處理法，因?yàn)樗梢詫㈦婂儚U水中的六價(jià)鉻離子還原為危害性相對(duì)較小的三價(jià)鉻離子，在經(jīng)過(guò)特殊工序形成沉淀，從而廢水中的有害鉻離子加以分離，起到降低污染的效果。

　　1、化學(xué)沉淀法技術(shù)分析

　　很多電鍍工廠在處理含鎘電鍍廢水時(shí)會(huì)選用化學(xué)沉淀法?；瘜W(xué)沉淀法的原理是通過(guò)加入一定量的還原劑令電鍍廢水中所含的六價(jià)鉻發(fā)生氧化還原反應(yīng)轉(zhuǎn)化為三價(jià)鉻，再一直加入堿性物質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水的酸堿度，繼而令其中的氫氧離子與三價(jià)鉻發(fā)生反應(yīng)，最終會(huì)在廢水中生成絮狀沉淀物，即氫氧化鉻。在進(jìn)行電鍍廢水的化學(xué)沉淀處理時(shí)常用的還原劑有Na2S2O5、SO2、FeSO4等?；瘜W(xué)沉淀法在面對(duì)含鉻廢水時(shí)，主要是利用上述還原劑的強(qiáng)還原性，從而令廢水中的六價(jià)鉻離子還原為三價(jià)鉻離子，然后在通過(guò)其他試劑將其轉(zhuǎn)化為沉淀物，完成對(duì)有害鉻離子的析出，降低含鉻廢水中鉻元素的比重。

　　現(xiàn)如今，大部分電鍍工廠在利用化學(xué)沉淀法處理含鉻廢水時(shí)會(huì)建立兩個(gè)反應(yīng)池，其中一個(gè)反應(yīng)池是用作調(diào)節(jié)廢水的酸堿度，以便后續(xù)加入的還原劑可以充分發(fā)揮效力；另一個(gè)反應(yīng)池是用作沉淀，會(huì)加入氫氧化物以及絮凝劑來(lái)析出鉻離子。

　　2、化學(xué)沉淀法的影響因素

　　2.1 還原劑的加入量

　　在利用化學(xué)沉淀法處理含鉻廢水時(shí)，最重要的程序就是還原劑的加入。分析化學(xué)反應(yīng)計(jì)算公式可以得出，要保證還原反應(yīng)的發(fā)生效果，即最大限度的去除鉻元素，必須要以化學(xué)反應(yīng)的平衡狀態(tài)為基礎(chǔ)，所以還原劑的加入量既不能太多，也不能太少，要嚴(yán)格遵守反應(yīng)計(jì)算公式中的要求。通常情況下，還原劑的加入量是鉻離子總量的20至23倍時(shí)，反應(yīng)效果最好。

　　2.2 pH值的控制

　　在化學(xué)沉淀法的進(jìn)行過(guò)程中，pH值會(huì)對(duì)反應(yīng)的結(jié)果產(chǎn)生決定性的影響，所以在整個(gè)處理環(huán)節(jié)中，有關(guān)人員要對(duì)pH值做出合理的控制。化學(xué)沉淀法的第一個(gè)環(huán)節(jié)是將六價(jià)鉻還原為三價(jià)格，在這個(gè)過(guò)程中，含鉻廢水的酸堿度是呈現(xiàn)上升趨勢(shì)，主要表現(xiàn)為酸性，此時(shí)便要將通過(guò)適量的酸性溶液令廢水的pH值維持在2-3之間，直到該反應(yīng)徹底結(jié)束?；瘜W(xué)沉淀法的第二個(gè)環(huán)節(jié)是沉淀，在該環(huán)節(jié)中會(huì)加入一定量的氫氧化物，此時(shí)廢水的pH值會(huì)逐漸上升到9左右，實(shí)驗(yàn)人員要將維持堿性環(huán)境，確保三價(jià)格可以完全生產(chǎn)氫氧化鉻沉淀物，以實(shí)現(xiàn)最大限度的去除鉻元素。

　　2.3 廢水中的鉻濃度

　　在整個(gè)化學(xué)沉淀法的反應(yīng)過(guò)程中，鉻離子是貫穿始終的反應(yīng)物質(zhì)，所以廢水中的鉻離子濃度也會(huì)對(duì)該處理結(jié)果產(chǎn)生影響。特別是電鍍廢水中的鉻離子濃度超出220mg/L時(shí)，很容易導(dǎo)致鉻離子的去除效果與理想效果相去甚遠(yuǎn)。因此，有關(guān)單位在利用化學(xué)沉淀法處理含鉻廢水前，必須通過(guò)科學(xué)的檢測(cè)方法來(lái)確定廢水中的鉻離子濃度，以便實(shí)驗(yàn)人員選擇最為有效的處理方法，同時(shí)也有利于確定還原劑的加入量，避免浪費(fèi)。

　　3、結(jié)語(yǔ)

　　綜上所述，由于工業(yè)化的需求，電鍍行業(yè)得到了迅速的擴(kuò)大，這使得電鍍廢水的排放量也呈現(xiàn)指數(shù)式增長(zhǎng)，對(duì)電鍍廠周邊的環(huán)境產(chǎn)生了嚴(yán)重的破壞?；瘜W(xué)沉淀法以氧化還原反應(yīng)為基礎(chǔ)，可以有效地對(duì)含鉻電鍍廢水進(jìn)行處理，而且該方法的原理簡(jiǎn)單、執(zhí)行成本較低、沉降速度快，可以在短時(shí)間內(nèi)完成廢水中鉻離子的沉淀處理，因而得到了廣泛的使用。但是化學(xué)沉淀法也有一定的風(fēng)險(xiǎn)，而且只是做到了鉻離子的去除，卻沒(méi)有實(shí)現(xiàn)回收再利用。因此，有關(guān)部門(mén)要加大該項(xiàng)技術(shù)的研發(fā)力度，通過(guò)處理過(guò)程中的參數(shù)控制，以及對(duì)沉淀物質(zhì)的分析，爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)含鉻電鍍廢水處理與二次開(kāi)發(fā)。