紡織印染廢水，主要是棉花、棉花與纖維混合、整理等生產(chǎn)時所產(chǎn)生的廢水，該類廢水成分中主要包含污物、鹽類、油類、脂類、以及各色漿料、染料、表面活性劑、酸、堿等成分。紡織印染廢水處理成分復(fù)雜，污染物含量高，必須對紡織印染廢水處理后才能進行排放。下面，江蘇銘盛環(huán)境為您介紹紡織印染廢水處理工藝。

　　1 常規(guī)化處理工藝

　　常規(guī)化處理方式，是最基礎(chǔ)、最簡單的紡織印染廢水沉淀過濾方式，它可使污水產(chǎn)生后，在不經(jīng)過任何加工的狀態(tài)下實現(xiàn)資源循環(huán)性開發(fā)?，F(xiàn)有的常規(guī)紡織印染廢水處理策略包括：柵欄法、調(diào)節(jié)、沉淀、過濾四種形式。所謂柵欄處理法，是指利用網(wǎng)格式攔截渠道，對污水中漂浮的可見物質(zhì)進行過濾，這是較有效的紡織印染廢水混合物處理方式。調(diào)節(jié)法，是指在空間較大的污水存儲池中進行污水水質(zhì)的初步清理。

　　2  化學(xué)式紡織印染廢水處理工藝

　　化學(xué)式污水處理方式，是國內(nèi)現(xiàn)有污水處理策略中最常見，也是效果較好的一種污水處理方式。與常規(guī)化物理處理策略相比，化學(xué)式污水處理策略，不僅能夠從水體表面進行凈化，也可調(diào)節(jié)污水的酸堿情況，是更有效的污水凈化方法。常見的化學(xué)式紡織印染廢水處理技術(shù)包括：酸堿中和法、混合法、電解、以及氣體處理法四類。

　　酸堿中和法，是指依據(jù)工業(yè)生產(chǎn)廢水的具體情況，在污水中按比例加入硫酸、鹽酸等溶液，進而緩和污水強堿性的策略。如，國內(nèi)紡織印染企業(yè)加工人員在紡織產(chǎn)品加工處理后，首先對廢水進行沉淀，然后測定廢水的PH值，按照酸堿中和的規(guī)則，在污水中加入濃度為10%的濃硫酸進行污水堿度調(diào)節(jié)，污水攪拌后再次測定污水的PH值。該種工業(yè)污水處理方式的應(yīng)用策略，就是最常見的酸堿中和處理技術(shù)的應(yīng)用過程。值得注意的是，該種污水處理方法，其主要作用是對水體的酸堿度進行調(diào)節(jié)，而不是進行污水中污染成分的凈化處理，由此，該項技術(shù)實施后污水的污染指標變化不大的情況屬于正常狀態(tài)，且現(xiàn)有的酸堿中和紡織印染廢水處理方式，可將水體的PH值調(diào)節(jié)到6.5~9.5之間。

　　混合處理法，主要是利用了化學(xué)中離子可置換的規(guī)律，對紡織印染廢水中污染物質(zhì)進行處理。其具體操作過程要點可歸納為：

　　(1)將化學(xué)藥劑按比例(一般藥劑與水比例為1:2)標準進行調(diào)配;

　　(2)采用堿式氯化鋁、聚丙烯酰胺、以及硫酸鋁等物質(zhì)進行綜合凈化;

　　(3)充分攪拌后，靜置8-10h后，對污水過濾，使水中融合的金屬離子從懸浮物質(zhì)變?yōu)槌两滴铩＜?，混合處理法，可從污水凈化處理的?nèi)部因子結(jié)構(gòu)出發(fā)，實現(xiàn)污水中分子結(jié)構(gòu)的處理與凈化，污水實際處理效果較好。

　　電解處理法，是利用水體導(dǎo)電的這一性質(zhì)，將污水中的水分子轉(zhuǎn)變?yōu)楦毿〉碾x子，繼而達到水體的凈化與處理。一般來說，電解方式進行水體處理后，紡織印染廢水中直接性染料、硫化染料的脫色率可達到90%左右;而酸性廢水進行電解處理后，水體脫色率為70%~80%之間。

　　氣體處理法，是指借助混合氣體小而輕的特點，對廢水中有機膠體油脂等物質(zhì)進行處理，該種氣體處理方式也能夠在一定程度上起到污染離子置換的效果，實際中應(yīng)用操作方式更加便捷，其處理效果上也更加的可靠。

　　3 生物處理工藝

　　生物處理策略，作為隨著化工生產(chǎn)污水處理技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展的代表形式，不僅繼承了物理法、化學(xué)處理法的優(yōu)勢，且污水處理的品質(zhì)和實踐策略上也體現(xiàn)出可持續(xù)性應(yīng)用的。

　　3.1 厭氧發(fā)酵法

　　即，采用上流式厭氧泥床、專業(yè)性厭氧裝備，對污水資源進行凈化處理。其操作要點可歸結(jié)為：

　　(1)按照廠內(nèi)污水生產(chǎn)的具體要求，在污水排放凈化區(qū)域內(nèi)放置一個厭氧發(fā)酵裝置，形成集中性的厭氧資源沉淀區(qū)域;

　　(2)利用厭氧折流式結(jié)構(gòu)、膨脹床集中性對污水進行振動發(fā)酵;

　　(3)水體處理完成后經(jīng)下流式厭氧過濾裝置將處理后的污水排放掉。

　　即，厭氧發(fā)酵處理法，可對污水中有機物進行發(fā)酵凈化，實現(xiàn)紡織印染廢水的凈化、處理效果。

　　3.2 活性污泥處理技術(shù)

　　紡織印染廢水處理期間，為避免污水處理后水體中殘留大量混合物質(zhì)，進行污水處理時，需采取內(nèi)部凈化與外部凈化同步實施戰(zhàn)略，即本節(jié)所要描述的活性污泥處理技術(shù)。一方面，活性污泥處理時采用活性污泥短流處理法進行水體初步過濾，并隨著污水處理量的持續(xù)增加，逐步放入流式活性污泥。另一方面，著重控制處理污水中的BOD和COD含量，利用泡沫覆蓋水進行污水處理?；钚晕勰嗵幚聿呗?，可實現(xiàn)紡織印染廢水處理工作有序性開展，且污水凈化處理具有一定的針對性，水體處理凈化率可靠性較高。

　　4 污水預(yù)處理方法

　　污水預(yù)處理策略，是指紡織印染廢水處理期間，結(jié)合輕工業(yè)生產(chǎn)的具體環(huán)節(jié)，對可能造成污水處理問題的污染源初步設(shè)定一個污水處理裝置。如，為避免污水形成后出現(xiàn)強酸或者強堿性情況，在污水初步處理環(huán)節(jié)上安裝PH值測定裝置，設(shè)備可按照污水程序檢測情況進行酸堿自動調(diào)和?；蛘?，紡織印染廢水處理時，在染料濃水處理環(huán)節(jié)上，實行生產(chǎn)中污水資源的預(yù)凈化處理，針對性控制污水總的COD等污染物的含量，這樣也可以起到凈化紡織印染廢水的作用。

　　5 熱法處理方法

　　熱法處理方法的處理方法主要原理是通過熱源將廢水進行加熱，使廢水加熱沸騰蒸發(fā)成為水蒸氣，水蒸氣被帶出并冷凝處理，得到干凈的冷凝水。廢水經(jīng)過熱法處理減量后，回收大量干凈的冷凝水用作回用循環(huán)使用。采用熱法蒸發(fā)濃縮廢水后的濃縮倍率很高，鹽分甚至可以結(jié)晶析出，產(chǎn)生固化處理，大大減少了印染廢水的排放。

　　本文通過常規(guī)化處理技術(shù)、化學(xué)式紡織印染廢水處理方法、生物處理策略、污水預(yù)處理方法以及熱法處理方法，對有效的紡織印染廢水處理策略進行探究。因此，本篇文章的研究結(jié)果，將為國內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)中污染資源的有效處理提供新思路。