高氨氮廢水通常是指氨氮濃度大于500mg/L的廢水，水質(zhì)具有氨氮濃度高和碳源成分復(fù)雜等特點(diǎn)。其主要來(lái)源有鋼鐵、石化、焦化、玻璃制造、制藥、化肥、飼料、養(yǎng)殖和肉類加工等行業(yè)的生產(chǎn)排放,以及日常生活排放、動(dòng)物排泄、垃圾滲濾液及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)排放等。高氨氮工業(yè)污水排入自然水體會(huì)滋生水草和藻類等，容易誘發(fā)水體富營(yíng)養(yǎng)化的現(xiàn)象，從而破壞自然水體原有的生態(tài)平衡。江蘇銘盛環(huán)境為您介紹高氨氮工業(yè)污水處理方法。

1 mg氨氮氧化約需4.6mg溶解氧，水體中溶解氧被過(guò)量消耗，將引發(fā)水體黑臭。另外，氨氮產(chǎn)生的游離氨具有生物毒性，會(huì)毒害魚(yú)類及水生生物。

高氨氮工業(yè)污水處理通常采用MBR、A-O和SBR工藝，但隨著工業(yè)污水處理技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)生了一些新的處理工藝，如：脫氨膜法、高效脫氮填料、高效脫氮微生物菌等。

MBR工藝是一種將高效膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型高效污水處理工藝，它以膜組件對(duì)曝氣池混合液進(jìn)行膜過(guò)濾式固液分離。經(jīng)過(guò)好氧曝氣和生物處理后的水，由泵通過(guò)濾膜過(guò)濾后抽出達(dá)標(biāo)排放。

A/O水處理工藝采用前段的缺氧段和后段的好氧段串聯(lián)在一起，在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物，當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時(shí)，可提高污水的可生化性及氧的效率;在缺氧段，異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化(有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+)，在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-，通過(guò)回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮(N2)完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)污水無(wú)害化處理。

SBR高氨氮工業(yè)污水處理工藝采用廢水與生物反應(yīng)器內(nèi)預(yù)先培養(yǎng)的活性污泥混合， 進(jìn)行缺氧或者好氧反應(yīng)，在有機(jī)物降解的同時(shí)使微生物細(xì)胞增殖。同時(shí)，生物反應(yīng)器既是曝氣池、缺氧池，也是沉淀池，在沉淀期，停止曝氣將活性污泥與水沉淀分離，廢水即得到處理。

耦合高效微生物菌劑的高氨氮工業(yè)污水處理技術(shù)，包括“預(yù)曝氣+兩段A/O”高濃度氨氮廢水生化處理技術(shù)、“臭氧催化氧化-菌劑強(qiáng)化曝氣生物濾池（BAF）”深度處理技術(shù)。“預(yù)曝氣+兩段A/O”工藝。

脫氨膜處理高氨氮廢水技術(shù)，氨氮在水中存在以下平衡：NH4-+OH-?NH3+H2O運(yùn)行中，含氨氮廢水流動(dòng)在膜組件的殼程，酸吸收液流動(dòng)在膜組件的管程。廢水PH或溫度上升時(shí)，平衡將會(huì)向右移動(dòng)，NH4-變成氣態(tài)NH3。NH3可以透過(guò)中空纖維表面的微孔從殼程中的廢水相進(jìn)入管程的酸吸收液相，變成NH4-。保持廢水PH在10以上，溫度在35℃以上（50℃以下），廢水中的NH4-就會(huì)持續(xù)變成NH3向吸收液相遷移；而經(jīng)酸液吸收后形成純凈的銨鹽，在不斷地循環(huán)后達(dá)到一定的濃度，可以回收利用。

高效脫氮填料強(qiáng)化生物脫氮技術(shù)，采用新型合成生物填料，使池內(nèi)的微生物在填料表面形成具有高效脫氮能力的生物膜，較常規(guī)生物載體提高了親水性和生物親和性，在掛膜速度、膜與載體的緊密度方面有所提升。具有較高的脫氮率，出水水質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定；運(yùn)行成本低，產(chǎn)生污泥少；投資成本低，占地面積小、操作簡(jiǎn)便。