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制藥廢水處理中厭氧和好氧各個方法的工藝特點

文章出處：未知發(fā)表時間：2021-04-29 09:41:11

制藥廢水處理中厭氧和好氧各個方法的工藝特點



優(yōu)/缺點備注
厭氧法上流式厭氧污泥法（UASB法）厭氧消化效率高、結構簡單、水力停留時間短、無需另設污泥回流裝置。通常要求進水中SS含量＜1000mg/L，適用于高濃度制藥廢水。
中溫（35－40℃）條件下，COD容積負荷5－10kg/m3.d。常溫條件下，COD容積負荷3－5kg/m3.d。
上流式厭氧污泥床過濾器（UASB+AF）結合了UASB和厭氧濾池（AF）的優(yōu)點，使反應器的性能有了改善。
水解酸化法可將有機大分子降解，改善原水在可生化性；反應迅速、池子體積小，投資少，并能減少污泥量；不需密閉、攪拌，不設三相分離器，降低了造價并利于維護。COD容積負荷高于2kg/m3.d，HRT一般大于12；池內可填裝填料，推薦采用彈性立體填料，填裝率30－50%；可適量曝氣，但應保證DO＜0.5mg/L。
厭氧復合床（UBF）具有反應液傳質和分離效果好、生物量大和生物種類多、處理效率高、運行穩(wěn)定性強。
厭氧折流板反應器（ABR）結構簡單、污泥截留能力強、穩(wěn)定性高、對高濃度有機廢水，特別是對有毒、難降解廢水處理中有特殊的作用。
兩相厭氧消化法產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌分置，各自發(fā)揮最大活性，較單相厭氧消化工藝的處理能力和效率大大提高。適于處理高濃度有機污水、懸浮物濃度很高的污水、含有毒物質及難降解物質的廢水。
膨脹顆粒污泥床（EGSB）EGSB厭氧反應器對有機物的去除率高達85%以上，運行穩(wěn)定，出水穩(wěn)定。可用于SS含量高的和對微生物有毒性的廢水處理和高濃度有機廢水處理。
好氧法活性污泥法改進了曝氣方法，使裝置運行穩(wěn)定。
缺點是：廢水需要大量稀釋，運行中泡沫多，易發(fā)生污泥膨脹，剩余污泥量大，去除率不高。		廢水需大量稀釋，運行中泡沫多，易發(fā)生污泥膨脹，剩余污泥量大，去除率不高，常必須采用二級或多級處理。
深井曝氣法氧利用率高、占地面積小、處理效果佳、投資少、運行費用低、不存在污泥膨脹、產(chǎn)泥量低。其保溫效果好，處理不受氣候條件影響，可保證北方地區(qū)冬天廢水處理的效果。東北制藥總廠的高濃度有機廢水經(jīng)深井曝氣池生化處理后，COD去除率達92.7%。
吸附生物降解法（AB法）A段負荷高，抗沖擊負荷能力強，對PH和有毒物質具較大緩沖作用，特別適用于有機物較高、水質水量變化較大的污水。對BOD、COD、SS、P和氨氮的去除率一般均高于常規(guī)活性污泥法。
序批式間歇活性污泥法（SBR）具有均化水質、無需污泥回流、耐沖擊、污泥活性高、結構簡單、操作靈活、占地少、投資省、運行穩(wěn)定、基質去除率高于普通的活性污泥法等優(yōu)點。
缺點是污泥沉降、泥水分離時間較長。		常在活性污泥系統(tǒng)中投加粉末活性炭（PAC）以減少曝氣池泡沫。比較適用于處理間歇排放、水量水質波動大的廢水，如中藥材、四環(huán)素、慶大霉素等生產(chǎn)廢水的處理。處理青霉素制藥廢水時，可以克服常規(guī)好氧法能耗高、稀釋水量大以及厭氧法預處理要求高、運行費用高的缺點。
循環(huán)式活性污泥法（CASS法）對難降解有機物的去除效果更好；進水過程是連續(xù)的，單個池子可獨立運行；比SBR法的抗沖擊能力更好。是將SBR的反應池沿長度方向分為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱預反應區(qū)，后部為主反應區(qū)。SBR及CASS均適用于COD濃度在3000mg/L以下的廢水，COD容積負荷1－2kg/m3.d，出水溶解氧控制在2mg/L左右。
生物活性碳不僅能利用物理吸附作用，還能充分利用附著微生物對污染物的降解作用，大大提高COD去除率，氨氮、色度的去除率也較高。
缺點是費用較高。		 
生物流化床具有容積負荷高、反應速度快、占地面積小等優(yōu)點。生物流化床常以工廠煙道灰等做載體，內設擋板，使流化床分為曝氣區(qū)、回流區(qū)、沉淀區(qū)。
生物膜法生物相豐富，具有一定消化脫氮功能。常見的有曝氣生物濾池、空氣驅動生物轉盤、藻類轉盤等。
生物接觸氧化法集活性污泥和生物膜法的優(yōu)勢于一體，具有容積負荷高、污泥產(chǎn)量少、抗沖擊能力強、工藝運行穩(wěn)定、管理方便等優(yōu)點。適用于COD濃度在2000mg/L以下的廢水。COD容積負荷一般1kg/m3.d以下，出水溶解氧2－3mg/L。推薦采用組合填料，填料裝填率50－70%。COD去除率60－90%。