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1引言

SBR工藝是近幾年來在全球被普遍認同和采用的一種污水處置技術，它以構筑物數量少、構造簡單和處置后出水水質好，特殊是在難生化降解的廢水處置中特別有效，從而惹起人們的極大關注。食品廢水包括酒精、啤酒、味精、淀粉、乳糖、檸檬酸、蔬菜加工及各種軟飲料加工過程中排出的廢水，在食品工業(yè)廢水處理中，已逐步證明，SBR工藝的可行性和優(yōu)越性。經過工程理論，SBR工藝應用于糖果等加工廢水的處置中，已獲得了滿足的效果。

2工程概略

2.1水質狀況

安徽某食品廠始建于1986年，1990年重新擴建，現有四大系列產品、糖果類、糕點、醬制品、葡萄糖液等，年綜合產量3000噸，各車間產生的廢水經處置后，直接排入穎河，最終排入淮河中。該廢水中主要含有含碳有機物及少量鹽類，廢水排放不平均，并且為非連續(xù)排水。針對該廢水特性，于1997年8月開端興建污水處置設備，1998年3月初開端調試運轉，1998年4月經當地市級環(huán)保局驗收合格并運轉至今。

設計廢水處置量100m3/d，進水水質pH=6.7，CODcr=1000mg/L，BOD5=468mg/L，NH3-N=0.32mg/L。請求出水水質：執(zhí)行規(guī)范GB8978-1996《污水綜合排放規(guī)范》中第二類二級規(guī)范CODcr≤150mg/L，BOD5≤30mg/L，SS≤150mg/L，pH=6～9，NH3-N≤20mg/L。

2.2工藝流程

各排污口排出的廢水首先經過格柵去除較大的固體后進入集水井，由設于集水井中潛污泵提升進入SBR生物反響池中停止反響，SBR池中采用水下流曝氣機停止充氧，處置后的水由分層排水管排出，剩余污泥靜壓由SBR池排入污泥井，污泥作為周圍農田肥料。

2.3設備及構筑物參數

構筑物：集水井3000×2000×2500mm鋼筋砼1座SBR池8500×8000×5000mm鋼筋砼1座污泥井1500×2000×2000mm磚混1座檢查井φ700mm磚混2座設備：格柵B=600mmδ=10mm鋼制1個污水提升泵ITTFLYGTCP3067HT2臺Q=3.0L/SH=9.0mN=1.2kW水下曝氣器TOS-37BER2臺循環(huán)水量94m3/h供氣量80m3/h供氧量3.6～4.3KgO2/hN=3.7kW潷水器1套電控柜1臺。

2.4運轉結果

該工程投入調試運轉后，1998年4月由當地環(huán)境維護監(jiān)測站檢測，其結果于下：其排水水質優(yōu)于二級水質，并滿足一級排放規(guī)范。

3工程運轉實況

該工程經過一年多的連續(xù)運轉，設備運轉正常，出水水質穩(wěn)定。

3.1活性污泥的培育，馴化及生物相

該工程以廢水逐步悶馴化、培育菌種，經過近一個月運轉活性污泥培育成熟。生物鏡檢發(fā)現：運轉初期呈現的微生物有豆形蟲、草履蟲等一類游泳型纖毛蟲在處于正常運轉且降解有機物效果好時，呈現大量菌膠團，有大量草履蟲、鐘蟲和累枝蟲呈現。

3.2運轉該工程

廢水特性是間歇來水，消費過程為一天一班，來水主要集中在白晝8～10小時內，因而，采用間歇式活性污泥法工藝有其靈敏性。進水采用連續(xù)式進水方式，依據水量，水質連續(xù)式曝氣，消費完畢后，曝氣機再充氧一定時間，停止沉淀約1小時，潷水安裝排水。排完水后的SBR池處于休閑階段，利于兼性微生物的消費和對剩余有機物的合成，同時也利于減少剩余污泥的排出量。集水井中污水液位控制提升泵的動作，保證及時將污水打入SBR池，停止處置。水下曝氣機噪聲低、充氧效果高，無需鼓風機房，運轉管理便當。其運轉人工控制，普通以運轉時間控制為準，當SBR池中污泥呈現細小絮體時，闡明曝氣過度，應恰當減少開機時間。

3.3排水安裝

潷水器是SBR工藝中必備的排水安裝，其目的是在逐層排水的同時，阻止漂浮污泥的排出。關于小范圍的污水處置工程，當采用SBR工藝時，可采用多點排水管上設毀壞虹吸管、進水堰口、收水管，進水堰口與總排水管呈一定角度，用于克制漂浮污泥的排出。運用結果證明，排水時沒有污泥的帶出，出流穩(wěn)定操作靈敏、便當。

4總結

4.1關于小范圍的有機廢水處置，特殊是非連續(xù)排放的消費廢水，采用SBR工藝是經濟、有效的。

4.2SBR工藝運轉結果，出水水質好，且穩(wěn)定，其CODcr均勻去除率達95%以上，SS去除率為86.4%，NH3-N去除率達78.1%，污泥產量低，減少固液別離和污泥處置設備。

4.3經改良后的排水安裝是經濟、有效的，在工程中可儉省投資。