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氨氮廢水來源十分普遍，水中含有大量的氨離子與游離氨，假如不對其實行任何處置直接排放到水體中，直接會形成水體的富營養(yǎng)化，擾亂整個生物的生長環(huán)境，不只會污染水系，還會增加水產(chǎn)品的風(fēng)險，對人體安康帶來一定要挾。因而必需要從現(xiàn)狀動身，進(jìn)一步對含氨氮廢水處置技術(shù)和方法實行研討，確保可以更有效的管理污水，降低其對各方面帶來的不良影響。

　　1、含氨氮廢水特性

　　經(jīng)過含氨氮廢水直接排放到水體內(nèi)，會直接對整個水生生態(tài)環(huán)境帶來危害。氨氮為污染水體的主要對象，其氧化合成的同時需求耗費大量氧，而招致水中溶解氧含量降低，要挾水生動物的正常生長，以至?xí)纬伤劳觥２⑶?，氨氮的毒性遠(yuǎn)超越氨鹽，含量超標(biāo)會形成水生生物毒害。特別是在氧氣充足的條件下，氨氮還會在微生物的作用下被氧化成亞硝酸鹽氮，然后與蛋白質(zhì)分離會生成亞硝胺，假如經(jīng)過水生生物進(jìn)入到人體，將會存在致癌和致畸要挾。為掃除含氨氮廢水對環(huán)境、水生生物以及人體等帶來要挾，必需要及時采取牢靠措施實行處置，常見的如吹脫法、膜技術(shù)、吸附法、化學(xué)沉淀法以及生物法等，將氨氮含量控制在允許指標(biāo)內(nèi)，將其對外界帶來的影響控制到最小。

　　2、含氨氮廢水常用處理技術(shù)

　　(1)吹脫法。

　　吹脫法在含氨氮工業(yè)廢水處理中應(yīng)用比擬常見，即向廢水內(nèi)通入氣體，促使廢水中溶解性氣體以及易揮發(fā)性溶質(zhì)氣液實行充沛接觸，經(jīng)過pH值的調(diào)理將廢水內(nèi)離子氨轉(zhuǎn)化成分子氨，最后應(yīng)用通入的空氣或者蒸汽將其吹出，降低廢水內(nèi)氨氮含量。其中，需求調(diào)理氨氮廢水pH為堿性，為氨離子向氨分子的轉(zhuǎn)換提供條件，而涌入水中的氣體要保證與液體實行充沛接觸，促使廢水內(nèi)溶解氣體與揮發(fā)性氨分子能夠穿透氣液界面，到達(dá)脫出氨氮的目的。總結(jié)以往理論經(jīng)歷來看，pH值、布水負(fù)荷、水溫、氣液比等均會對最終的脫除效率產(chǎn)生影響，且普通此辦法多用于高濃度氨氮廢水預(yù)處置階段，具有比擬穩(wěn)定的處置效果，且整個工藝操作簡單，過程易于控制。

　　(2)化學(xué)沉淀法。

　　應(yīng)用化學(xué)沉淀法來實行廢水脫氨氮，即向含氨氮廢水投加適量的Mg2+與PO43-藥劑，促使其與廢水內(nèi)含有的NH4+反響生成難溶復(fù)鹽磷酸氨鎂MgNH4PO4?6H2O結(jié)晶沉淀，最后對廢水中剩余的氮磷實行回收處置。普通此種辦法適用于高濃度氨氮廢水的處置，能夠保證至少90%的脫氮效率。并且，在確認(rèn)廢水內(nèi)無毒害物質(zhì)的條件下，沉淀脫除得到的磷酸氨鎂能夠作為一種緩釋復(fù)合肥料運用?；瘜W(xué)沉淀法在實踐應(yīng)用中工藝設(shè)計簡單，反響過程穩(wěn)定性高，受外界要素的干擾小，具有比擬強的抗沖擊才能，且能夠保證較高脫氮效果。但是在實踐操作中還需求留意控制藥劑投加量，提早肯定沉淀物應(yīng)用方向，并且反響后廢水中氨氮殘留濃度較高，均需求采取相應(yīng)的措施處置應(yīng)對。

　　(3)離子交換法。

　　應(yīng)用離子交換法處置含氨氮廢水，最為常見的就是以沸石作為交流載體，進(jìn)步氨氮脫除率。基于歷史理論數(shù)據(jù)可知，每克沸石最高能夠吸附15.5mg的氨氮，且關(guān)于粒徑在30~60目的沸石其脫除氨氮的效率能夠到達(dá)78%。但是相比其他處置技術(shù)，應(yīng)用沸石交流脫除工藝操作比擬復(fù)雜，并且再生液為需求再次處置的高濃度氨氮廢水，因而更適用于低濃度氨氮廢水處置。

　　(4)膜吸收法。

　　1)反滲透技術(shù)。

　　反滲透處置氨氮廢水的原理，即以超越溶液浸透壓的壓力作用，經(jīng)過半透膜選擇溶質(zhì)的截留作用，對溶質(zhì)和溶劑實行牢靠別離，實踐應(yīng)用中具有能耗低、無污染、工藝先進(jìn)以及維護(hù)簡單等特性。為保證反滲透脫除氨氮廢水的高效率，必需要提供足夠大的壓力，促使水經(jīng)過選擇性膜析出，適度的進(jìn)步膜一側(cè)氨氮溶液濃度，且面對高濃度的溶液必需要裝備同樣大的反滲透壓力，保證較高的氨氮脫除效果。

　　2)電滲析技術(shù)。

　　經(jīng)過設(shè)置外加直流電場，基于離子交換膜選擇透過性特性，促使電解質(zhì)溶液將離子別離出來。就整體應(yīng)用效果來看，電滲析技術(shù)能夠?qū)U水中的氨氮高效的別離出來，且前期所需投入較小，所耗費的能量與藥劑少，工藝整體操作簡單，反響后也不會產(chǎn)生二次污染副產(chǎn)物，在實踐應(yīng)用中具有較大的技術(shù)優(yōu)勢。

　　(5)生物處置法。

　　1)硝化反硝化技術(shù)。

　　傳統(tǒng)生物硝化反硝化脫氮技術(shù)能夠應(yīng)用到含氨氮廢水處置中，分為硝化和反硝化兩個階段。硝化階段即在好氧條件下，應(yīng)用硝酸鹽和亞硝酸鹽，促使氨氮被氧化成硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮。而反硝化過程則是在缺氧條件下，經(jīng)過反硝化菌將硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮復(fù)原成氮氣，將廢水內(nèi)的氮脫除。比擬常用的硝化反硝化技術(shù)如A2/O法、A/O法以及SBR序指示處置法等，工藝操作簡單，且反響過程穩(wěn)定性高，本錢低還不會產(chǎn)生二次污染副產(chǎn)物。但是在實踐操作中需求重點控制好硝化細(xì)菌濃度以及碳源的補給，很容易形成運轉(zhuǎn)本錢增加。

　　2)新型脫氮技術(shù)。

　　第一，短程硝化反硝化技術(shù)。

　　此種辦法能夠在同一個反響器內(nèi)實行，先于有氧條件反響，經(jīng)過氨氧化細(xì)菌促使氨氮轉(zhuǎn)換成亞硝酸鹽，防止亞硝酸鹽的進(jìn)一步氧化，然后便能夠在缺氧條件下，應(yīng)用有機物或者外加碳源，促使亞硝酸鹽實行反硝化反響，最終生成氮氣。

　　第二，同時硝化反硝化技術(shù)。

　　在同一個反響器內(nèi)實行硝化反硝化反響，即為同時硝化反硝化技術(shù)。含氨氮廢水溶解氧在擴散速度的限制下，普通于微生物虛體以及生物膜外表存在較高的溶解氧濃度，為好氧硝化菌和氨化均提供生長繁衍條件，內(nèi)部則會構(gòu)成一個缺氧環(huán)境，滿足反硝化細(xì)菌生長繁衍，進(jìn)而到達(dá)同時硝化反硝化反響。

　　3、總結(jié)

　　含氨氮廢水處置技術(shù)比擬多，需求基于實踐狀況來比照選擇，保證所選處置技術(shù)方法的順應(yīng)性，爭取在保證最高脫氨氮效率的同時，不會產(chǎn)生二次污染，到達(dá)最佳處置效果。