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含鉻廢液的處理方法

文章出處:未知發(fā)表時(shí)間:2021-12-04 14:01:18


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關(guān)鍵詞:工業(yè)廢水處理  電鍍廢水處理

含鉻廢水和廢液是常見的重金屬廢水之一,銘盛環(huán)境今天帶你了解一下含鉻廢水的處理方法。

 

1. 藥劑復(fù)原沉淀法

 

是含鉻工業(yè)廢水處理最常用的方法。方法的原理是在酸性條件下向廢水中參加復(fù)原劑,將Cr6+復(fù)原成Cr3+,然后再參加石灰或氫氧化鈉,使其在堿性條件下生成氫氧化鉻沉淀,從而去除鉻離子。

 

2.生物法

生物法管理含鉻廢水,國(guó)內(nèi)外都是近年來開端的。生物法是電鍍廢水處理的高重生物技術(shù),適用于大、中、小型電鍍廠的廢水處置,具有嚴(yán)重的適用價(jià)值,易于推行。國(guó)內(nèi)外對(duì)SRB(硫酸鹽復(fù)原菌)SR系列復(fù)合功用菌、SR復(fù)合能菌、脫硫孤菌、脫色桿菌(Bac.Dechromaticans)、生枝動(dòng)膠菌(Zoolocaramiger a)、酵母菌、模糊假單胞菌、熒光假單胞菌、乳鏈球菌、陰溝腸桿菌、鉻酸鹽復(fù)原菌等停止研討,從過去的單一菌種到如今多菌種的結(jié)合運(yùn)用,使廢水的處置從此走向清潔、無污染的處置道路。將電鍍廢水與其它工業(yè)廢棄物及人類糞便一同混合,用石灰作為凝結(jié)劑,然后停止化學(xué)凝結(jié)堆積處置。研討標(biāo)明,與活性的淤泥混合的生物處置辦法,能除去Cr6+Cr3+,NO3氧化成NO3-.已用于埃及輕型車輛公司的含鉻廢水的處置.

生物法處置電鍍廢水技術(shù),是依托人工培育的功用菌,它具有靜電吸附作用、酶的催化轉(zhuǎn)化作用、絡(luò)協(xié)作用、絮凝作用、包藏共沉淀作用和對(duì)pH值的緩沖作用。該法操作簡(jiǎn)單,設(shè)備平安牢靠,排放水用于培菌及其它運(yùn)用;并且污泥量少,污泥中金屬回收應(yīng)用;完成了清潔消費(fèi)、無污水和廢渣排放。投資少,能耗低,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用少。

 

3.膜別離法

膜別離法以選擇性透過膜為別離介質(zhì),當(dāng)膜兩側(cè)存在某種推進(jìn)力(如壓力差、濃度差、電位差等)時(shí),原料側(cè)組分選擇性透過膜,以到達(dá)別離、除去有害組分的目的。目前,工業(yè)上應(yīng)用的較為成熟的工藝為電滲析、反浸透、超濾、液膜。別的辦法如膜生物反響器、微濾等尚處于根底理論研討階段,尚未停止工業(yè)應(yīng)用。電滲析法是在直流電場(chǎng)作用下,以電位差為推進(jìn)力,應(yīng)用離子交流膜的選擇透過性,從而使廢水得到凈化。反浸透法是在一定的外加壓力下,經(jīng)過溶劑的擴(kuò)散,從而完成別離。超濾法也是在靜壓差推進(jìn)下停止溶質(zhì)別離的膜過程。液膜包括無載體液膜、有載體液膜、含浸型液膜等。液膜分散于電鍍廢水時(shí),活動(dòng)載體在膜外相界面有選擇地絡(luò)合重金屬離子,然后在液膜內(nèi)擴(kuò)散,在膜內(nèi)界面上解絡(luò),重金屬離子進(jìn)入膜內(nèi)相得到富集,活動(dòng)載體返回膜外相界面,如此過程不時(shí)停止,廢水得到凈化。膜別離法的優(yōu)點(diǎn):能量轉(zhuǎn)化率高,安裝簡(jiǎn)單,操作容易,易控制、別離效率高。但投資大,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高,薄膜的壽命短。主要用于回收附加值高的物質(zhì),如金等。電鍍工業(yè)漂洗水的回收是電滲析在廢液處置方面的主要應(yīng)用,水和金屬離子可到達(dá)全部循環(huán)應(yīng)用,整個(gè)過程可在高溫和更廣的pH值條件下運(yùn)轉(zhuǎn),且回收液濃度可大大進(jìn)步,缺陷為僅能用于回收離子組分。液膜法處置含鉻廢水,離子載體為TBP(磷酸三丁酯),Span80為膜穩(wěn)定劑,工藝操作便當(dāng),設(shè)備簡(jiǎn)單,原料價(jià)廉易得。也有選用非離子載體,如中性胺,常用Alanmine336(三辛胺),用2%Span80作外表活性劑,選用六氯代13-丁二烯(19%)和聚丁二烯(74%)的混合物作溶劑,別離過程分為:萃取、反萃等步驟.近來,微濾也有用于處置含重金屬廢水,可去除金屬電鍍等工業(yè)廢水中有毒的重金屬如鎘、鉻等。

 

4.黃原酸酯法

70年代,美國(guó)研制成新型不溶重金屬離子去除劑ISX,運(yùn)用便當(dāng),水處置費(fèi)用低。ISX不只能脫除多種重金屬離子,而且在酸性條件下能將Cr6+復(fù)原為Cr3+,但穩(wěn)定性差。不溶性淀粉黃原酸酯脫除鉻的效果好,脫除率>99%,殘?jiān)€(wěn)定,不會(huì)惹起二次污染。鐘長(zhǎng)庚等人用稻草替代淀粉制成稻草黃原酸酯,處置含鉻廢水,鉻的脫除率高,很容易到達(dá)排放規(guī)范。研討者以為稻草黃原酸酯脫除鉻是黃原酸鉻鹽、氫氧化鉻經(jīng)過沉淀、吸附幾種過程共同起作用,但黃原酸鉻鹽起主要作用。此法本錢低,反響疾速,操作簡(jiǎn)單,無二次污染。

 

5.光催化法

光催化法是近年來在處置水中污染物方面疾速開展起來的新辦法,特別是應(yīng)用半導(dǎo)體作催化劑處置水中有機(jī)污染物方面已有許多報(bào)道。以半導(dǎo)體氧化物(ZnO/TiO2)為催化劑,應(yīng)用太陽光光源對(duì)電鍍含鉻廢水加以處置,經(jīng)90min太陽光照(1182.5W/m2),使六價(jià)鉻復(fù)原成三價(jià)鉻,再以氫氧化鉻方式除去三價(jià)鉻,鉻的去除率達(dá)99%以上。

 

6.槽邊循環(huán)化學(xué)漂洗

這一技術(shù)由美國(guó)ERG/Lancy公司和英國(guó)的Ef fluentTreatmentLancy公司開發(fā),故也叫Lancy法。它是在電鍍消費(fèi)線后設(shè)回收槽、化學(xué)循環(huán)漂洗槽及水循環(huán)漂洗槽各一個(gè),處置槽設(shè)在車間外面。鍍件在化學(xué)循環(huán)漂洗槽中經(jīng)低濃度的復(fù)原劑(亞硫酸氫鈉或水合肼)漂洗,使90%的帶出液被復(fù)原,然后鍍件進(jìn)入水漂洗槽,而化學(xué)漂洗后的溶液則連續(xù)流回處置槽,不時(shí)循環(huán)。加堿沉淀系在處置槽中停止,它的排泥周期很長(zhǎng).廣州電器科學(xué)研討所開發(fā)了分別適用于各種電鍍廢水的三大類體系的槽邊循環(huán)化學(xué)漂洗處置工藝,水回用率高達(dá)95%、具有投藥少、污泥少且純度高等優(yōu)點(diǎn)。有時(shí),用槽邊循環(huán)和車間循環(huán)相分離。

 

7.水泥基固化法處置中和廢渣

關(guān)于暫時(shí)無法處置的有毒廢物,能夠采用固化技術(shù),將有害的風(fēng)險(xiǎn)物轉(zhuǎn)變?yōu)榉秋L(fēng)險(xiǎn)物的最終處置方法。這樣,可防止廢渣的有毒離子在自然條件下再次進(jìn)入水體或土壤中,形成二次污染。當(dāng)然,這樣處置后的水泥固化塊中的六價(jià)鉻的浸出率是很低的。

 

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