工業(yè)生產(chǎn)中化學(xué)鍍鎳普遍應(yīng)用于塑膠和鋁合金電鍍的底層、以及鋼鐵件鍍層。所產(chǎn)生的含鎳廢水是電鍍工業(yè)廢水處理中常見的一種，濃度高處置難度較大，需求經(jīng)過合理的處置后排放或回用，才不會形成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

含鎳廢水對環(huán)境的危害主要體現(xiàn)在水資源和土壤的污染。含鎳電鍍廢水主要來自于鍍鎳生產(chǎn)過程中鍍槽廢液和鍍件漂洗水，含鎳廢水主要以漯河鎳為主，檸檬酸鈉為絡(luò)劑，***鈉為緩沖劑的酸性化學(xué)鍍鎳廢液。廢鍍液量少但其中鎳離子濃度含量非常高，鍍件漂洗水水量大，但其中鎳離子濃度與廢鍍液相比要小很多。根據(jù)《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 21900—2008 )表2,允許排入水體的電鍍廢水中總鎳質(zhì)量濃度低于0.5 mg/l。

普通鍍鎳工藝經(jīng)脫脂、清洗、活化、電鍍、清洗、枯燥等。在此過程中，含鎳廢水來源包括了各類清洗水，電鍍帶出液或殘留液以及電鍍廢液等。

實(shí)行電鍍廢水處置時，含鎳廢水先經(jīng)PH調(diào)理池，將含鎳廢水調(diào)至適合反響的酸堿度。由于含鎳廢水與工藝中所運(yùn)用的化學(xué)助劑相分離，易產(chǎn)生絡(luò)合物，研討采用硫酸亞鐵或能夠思索用次氯酸鈉實(shí)行氧化對含鎳廢水實(shí)行有效破絡(luò)。

混凝沉淀可除去水中的局部重金屬，還可除去部硫酸鹽、溶解性總固體等，降低后續(xù)處置系統(tǒng)的處置負(fù)荷，同時能夠進(jìn)步含鎳廢水的可生化性；后續(xù)采用生物法進(jìn)一步實(shí)行處置。

生物法多采用厭氧+好氧相分離的處置技術(shù)，相比擬單一的處置技術(shù)，結(jié)合工藝運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，出水水質(zhì)較高，且具有一定的耐沖擊負(fù)荷性，在實(shí)踐應(yīng)用中多采用UASB+接觸氧化；后續(xù)與膜技術(shù)聯(lián)用，進(jìn)一步進(jìn)步含鎳廢水水質(zhì)，使其到達(dá)排放規(guī)范。

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