1、紡織印染廢水來(lái)源

　　紡織印染廢水，主要是棉花、棉花與纖維混合、整理等生產(chǎn)時(shí)所產(chǎn)生的廢水，該類廢水成分中主要包含污物、鹽類、油類、脂類、以及各色漿料、染料、外表活性劑、酸、堿等成分，是現(xiàn)代輕工業(yè)生產(chǎn)污水的重要表現(xiàn)方式。

　　2、紡織印染工業(yè)廢水處理技術(shù)要點(diǎn)

　　有效的污水處置戰(zhàn)略，可降低生產(chǎn)廢物對(duì)水體形成的影響，為資源循環(huán)應(yīng)用提供了保證。筆者分離國(guó)內(nèi)常見的紡織印染廢水處置技術(shù)，將其理論要點(diǎn)歸結(jié)為：

　　2.1 常規(guī)化處置技術(shù)

　　常規(guī)化處置方式，是最根底、最簡(jiǎn)單的紡織印染廢水沉淀過(guò)濾方式，它可使污水產(chǎn)生后，在不經(jīng)過(guò)任何加工的狀態(tài)下完成資源循環(huán)性開發(fā)?，F(xiàn)有的常規(guī)紡織印染廢水處置戰(zhàn)略包括：柵欄法、調(diào)理、沉淀、過(guò)濾四種方式。所謂柵欄處置法，是指應(yīng)用網(wǎng)格式攔截渠道，對(duì)污水中漂浮的可見物質(zhì)實(shí)行過(guò)濾，這是較有效的紡織印染廢水混合物處置方式。調(diào)理法，是指在空間較大的污水存儲(chǔ)池中實(shí)行污水水質(zhì)的初步清算。

　　2.2 化學(xué)式紡織印染廢水處置辦法

　　化學(xué)式污水處置方式，是國(guó)內(nèi)現(xiàn)有污水處置戰(zhàn)略中最常見，也是效果較好的一種污水處置方式。與常規(guī)化物理處置戰(zhàn)略相比，化學(xué)式污水處置戰(zhàn)略，不只可以從水體外表實(shí)行凈化，也可調(diào)理污水的酸堿狀況，是更有效的污水凈化辦法。常見的化學(xué)式紡織印染廢水處置技術(shù)包括：酸堿中和法、混合法、電解、以及氣體處置法四類。

　　酸堿中和法，是指根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)廢水的詳細(xì)狀況，在污水中按比例加入硫酸、鹽酸等溶液，進(jìn)而緩和污水強(qiáng)堿性的戰(zhàn)略。如，國(guó)內(nèi)紡織印染企業(yè)加工人員在紡織產(chǎn)品加工處置后，首先對(duì)廢水實(shí)行沉淀，然后測(cè)定廢水的PH值，依照酸堿中和的規(guī)則，在污水中加入濃度為10%的濃硫酸實(shí)行污水堿度調(diào)理，污水?dāng)嚢韬笤俅螠y(cè)定污水的PH值。該種污水處置方式的應(yīng)用戰(zhàn)略，就是最常見的酸堿中和處置技術(shù)的應(yīng)用過(guò)程。值得留意的是，該種污水處置辦法，其主要作用是對(duì)水體的酸堿度實(shí)行調(diào)理，而不是實(shí)行污水中污染成分的凈化處置，由此，該項(xiàng)技術(shù)施行后污水的污介入標(biāo)變化不大的狀況屬于正常狀態(tài)，且現(xiàn)有的酸堿中和紡織印染廢水處置方式，可將水體的PH值調(diào)理到6.5~9.5之間。

　　混合處置法，主要是應(yīng)用了化學(xué)中離子可置換的規(guī)律，對(duì)紡織印染廢水中污染物質(zhì)實(shí)行處置。其詳細(xì)操作過(guò)程要點(diǎn)可歸結(jié)為：

　　(1)將化學(xué)藥劑按比例(通常藥劑與水比例為1:2)規(guī)范實(shí)行分配；

　　(2)采用堿式氯化鋁、聚丙烯酰胺、以及硫酸鋁等物質(zhì)實(shí)行綜合凈化；

　　(3)充沛攪拌后，靜置8-10h后，對(duì)污水過(guò)濾，使水中交融的金屬離子從懸浮物質(zhì)變?yōu)槌两滴?。即，混合處置法，可從污水凈化處置的?nèi)部因子構(gòu)造動(dòng)身，完成污水中分子構(gòu)造的處置與凈化，污水實(shí)踐處置效果較好。

　　電解處置法，是應(yīng)用水體導(dǎo)電的這一性質(zhì)，將污水中的水分子轉(zhuǎn)變?yōu)楦?xì)小的離子，繼而到達(dá)水體的凈化與處置。通常來(lái)說(shuō)，電解方式實(shí)行水體處置后，紡織印染廢水中直接性染料、硫化染料的脫色率可到達(dá)90%左右；而酸性廢水實(shí)行電解處置后，水體脫色率為70%~80%之間。

　　氣體處置法，是指借助混合氣體小而輕的特性，對(duì)廢水中有機(jī)膠體油脂等物質(zhì)實(shí)行處置，該種氣體處置方式也可以在一定水平上起到污染離子置換的效果，實(shí)踐中應(yīng)用操作方式愈加便利，其處置效果上也愈加的牢靠。

　　2.3 生物處置戰(zhàn)略

　　生物處置戰(zhàn)略，作為隨著化工生產(chǎn)污水處置技術(shù)創(chuàng)新開展的代表方式，不只繼承了物理法、化學(xué)處置法的優(yōu)勢(shì)，且污水處置的質(zhì)量和理論戰(zhàn)略上也表現(xiàn)出可持續(xù)性應(yīng)用的。

　　2.3.1 厭氧發(fā)酵法

　　即，采用上流式厭氧泥床、專業(yè)性厭氧配備，對(duì)污水資源實(shí)行凈化處置。其操作要點(diǎn)可歸結(jié)為：

　　(1)依照廠內(nèi)污水生產(chǎn)的詳細(xì)請(qǐng)求，在污水排放凈化區(qū)域內(nèi)放置一個(gè)厭氧發(fā)酵安裝，構(gòu)成集中性的厭氧資源沉淀區(qū)域；

　　(2)應(yīng)用厭氧折流式構(gòu)造、收縮床集中性對(duì)污水實(shí)行振動(dòng)發(fā)酵；

　　(3)水體處置完成后經(jīng)下流式厭氧過(guò)濾安裝將處置后的污水排放掉。

　　即，厭氧發(fā)酵處置法，可對(duì)污水中有機(jī)物實(shí)行發(fā)酵凈化，完成紡織印染廢水的凈化、處置效果。

　　2.3.2 活性污泥處置技術(shù)

　　紡織印染廢水處置期間，為防止污水處置后水體中殘留大量混合物質(zhì)，實(shí)行污水處置時(shí)，需采取內(nèi)部?jī)艋c外部?jī)艋绞┬袘?zhàn)略，即本節(jié)所要描繪的活性污泥處置技術(shù)。一方面，活性污泥處置時(shí)采用活性污泥短流處置法實(shí)行水體初步過(guò)濾，并隨著污水處置量的持續(xù)增加，逐漸放入流式活性污泥。另一方面，著重控制處置污水中的BOD和COD含量，應(yīng)用泡沫掩蓋水實(shí)行污水處置?；钚晕勰嗵幹脩?zhàn)略，可完成紡織印染廢水處置工作有序性展開，且污水凈化處置具有一定的針對(duì)性，水體處置凈化率牢靠性較高。

　　2.4 污水預(yù)處置辦法

　　污水預(yù)處置戰(zhàn)略，是指紡織印染廢水處置期間，分離輕工業(yè)生產(chǎn)的詳細(xì)環(huán)節(jié)，對(duì)可能形成污水處置問(wèn)題的污染源初步設(shè)定一個(gè)污水處置安裝。如，為防止污水構(gòu)成后呈現(xiàn)強(qiáng)酸或者強(qiáng)堿性狀況，在污水初步處置環(huán)節(jié)上裝置PH值測(cè)定安裝，設(shè)備可依照污水程序檢測(cè)狀況實(shí)行酸堿自動(dòng)調(diào)和?；蛘?，紡織印染廢水處置時(shí)，在染料濃腳水處置環(huán)節(jié)上，實(shí)行生產(chǎn)中污水資源的預(yù)凈化處置，針對(duì)性控制污水總的COD等污染物的含量，這樣也能夠起到凈化紡織印染廢水的作用。

　　2.5 熱法處置辦法

　　熱法處置辦法的處置辦法主要原理是經(jīng)過(guò)熱源將廢水實(shí)行加熱，使廢水加熱沸騰蒸發(fā)成為水蒸氣，水蒸氣被帶出并冷凝處置，得到潔凈的冷凝水。廢水經(jīng)過(guò)熱法處置減量后，回收大量潔凈的冷凝水用作回用循環(huán)運(yùn)用。采用熱法蒸發(fā)濃縮廢水后的濃縮倍率很高，鹽分以至能夠結(jié)晶析出，產(chǎn)生固化處置，大大減少了印染廢水的排放。

　　3、結(jié)語(yǔ)

　　綜上所述，紡織印染廢水處置技術(shù)探析，是綠色化工生產(chǎn)技術(shù)理論剖析的要點(diǎn)歸結(jié)。在此根底上，本文經(jīng)過(guò)常規(guī)化處置技術(shù)、化學(xué)式紡織印染廢水處置辦法、生物處置戰(zhàn)略、污水預(yù)處置辦法以及熱法處置辦法，對(duì)有效的紡織印染廢水處置戰(zhàn)略實(shí)行探求。因而，本篇文章的研討結(jié)果，將為國(guó)內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)中污染資源的有效處置提供新思緒。