1、引言

　　煤化工生產(chǎn)過程中需求應(yīng)用大量的水資源，這些水資源用于煤化工反響、設(shè)備降溫、室內(nèi)降溫、產(chǎn)品清洗、設(shè)備清洗等。運(yùn)用途徑的不同，形成煤化工廢水的污染成分比擬復(fù)雜，除了常見的氨氮、酚類物質(zhì)、工業(yè)油等，還有大量的酯類物質(zhì)、多環(huán)芳香化合物等，以至還有劇毒的氰化物、硫氰化物等。因此，對(duì)煤化工廢水實(shí)施有效的處置十分重要。

　　2、生物處置技術(shù)剖析

　　生物處置技術(shù)主要應(yīng)用催化劑，加速煤化工廢水中的微生物反響，應(yīng)用這種反響，將廢水中的有機(jī)污染物質(zhì)降解、轉(zhuǎn)化。目前生物處置技術(shù)在對(duì)煤化工廢水中的氨氮污染處置上，效果十分顯著。依據(jù)國(guó)度工業(yè)部門的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)標(biāo)明，生物處置技術(shù)對(duì)煤化工廢水中的氨氮有效去除率，高達(dá)89%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于物理處置技術(shù)(主要為過濾法和沉降法)和化學(xué)處置技術(shù)的處置效果。

　　3、生物處置技術(shù)在煤化工廢水處置中的詳細(xì)應(yīng)用

　　3.1 成熟的煤化工廢水生物處置技術(shù)

　　A-O處置技術(shù)：

　　A-O處置技術(shù)主要應(yīng)用煤化工廢水中微生物對(duì)氧氣的不同偏好，經(jīng)過廢水中氧氣含量的調(diào)整，有效去除目的微生物。

　　A-O處置技術(shù)在煤化工廢水中參加好氧段與厭氧段，依照不同微生物的特性，對(duì)廢水中的微生物實(shí)施標(biāo)注。

　　處置前，技術(shù)人員在煤化工廢水排放管道中，參加好氧池和缺氧池，以有效降解廢水中的有機(jī)碳源，控制進(jìn)入缺氧池廢水中的碳源數(shù)量，推進(jìn)微生物硝化反響的實(shí)施。

　　對(duì)好氧池中的反硝化反響實(shí)施處置，增加厭氧段，有效去除廢水中的氨氮含量，對(duì)氨氮化合物實(shí)施有效沉降。

　　這種處置方式在技術(shù)上曾經(jīng)比擬成熟，運(yùn)用的本錢較低，容易學(xué)習(xí)與操作，氧氣控制過程比擬簡(jiǎn)單。但是，目前的A-O處置技術(shù)，對(duì)氨氮污染的處置還不徹底，煤化工廢水經(jīng)過A-O處置之后，還有比擬大的氨氮?dú)埩?，需?/span>實(shí)施二次處置。

　　3.2 升流式厭氧污泥床技術(shù)

　　升流式厭氧污泥床技術(shù)簡(jiǎn)稱為UASB技術(shù)(Upflow Anaerobic Sludge Blanket)。這種處置技術(shù)具有：①處置效率高;②處置效果好;③處置能耗低;④處置本錢低等顯著特性，是目前煤化工廢水處置中，主要運(yùn)用的一種生物處置工藝。這種處置工藝的處置流程為：

　　首先，在煤化工廢水的排出口，加裝高效厭氧反響器。這種反響器內(nèi)部充溢了厭氧污泥，這種污泥能夠與廢水中的有機(jī)質(zhì)發(fā)作微生物反響。

　　其次，控制煤化工廢水，使其依照自下而上的流向，經(jīng)過高效厭氧反響器，使廢水與污泥充沛實(shí)施攪拌，加速反響器中的空氣活動(dòng)，加速微生物反響的實(shí)施。

　　最后，煤化工廢水中的微生物，能夠被厭氧污泥充沛降解，最終轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳、水、硫化氫、氨等比擬容易處置的化學(xué)物質(zhì)。

　　UASB處置技術(shù)對(duì)煤化工廢水中的氨污染，處置效率高達(dá)88%。但是，這種工藝目前的主要缺乏是，不能有效處置廢水中的氮。因此，UASB處置技術(shù)需求與其他化學(xué)處置技術(shù)、物理處置技術(shù)配合運(yùn)用，才干到達(dá)最好的處置效果。

　　3.3 序批式反響器處置技術(shù)

　　序批式反響器處置技術(shù)簡(jiǎn)稱為SBR工藝(Sequencing Batch Re-actor)，這種處置技術(shù)應(yīng)用一種高活性的生物污泥，對(duì)煤化工廢水中的有機(jī)化合物實(shí)施降解。這種處置技術(shù)的主要處置方式為：

　　①經(jīng)過鈣沉淀的方式，對(duì)氣化煤化工廢水中的氨氮污染物質(zhì)實(shí)施沉降;

　　②應(yīng)用均質(zhì)調(diào)理辦法，將煤化工廢水中的大顆粒污染物與小分子微生物有效別離;

　　③應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備、氣流放射設(shè)備、加壓設(shè)備對(duì)廢水中的碳源污染物實(shí)施凈化。

　　3.4 煤化工廢水前沿生物處置技術(shù)

　　煤化工廢水的生物處置技術(shù)處于高速開展中，目前獲得了打破性停頓的前沿技術(shù)主要有：第一，挪動(dòng)床生物膜反響器處置技術(shù)(簡(jiǎn)稱MBBR技術(shù))，這種技術(shù)應(yīng)用密度接近于水的懸浮填料，對(duì)廢水中的微生物實(shí)施吸附，最終到達(dá)脫氨、脫氮的去除目的。第二，膜生物反響器處置技術(shù)(簡(jiǎn)稱MBR技術(shù))，這種技術(shù)與SBR工藝相分離，可以有效將煤化工廢水中的懸浮物質(zhì)，截留在膜生物反響池當(dāng)中，而且不需求二次沉降，處置的效率較高，運(yùn)用本錢較低。第三，曝氣生物濾池工藝(簡(jiǎn)稱BAF工藝)，這種技術(shù)可以對(duì)煤化工產(chǎn)生的焦化廢水實(shí)施有效的處置，這是其他處置技術(shù)不具有的功用。

　　4、結(jié)論

　　綜上所述，生物處置技術(shù)相比于物理處置技術(shù)、化學(xué)處置技術(shù)，具有污染小、本錢低、效率高的優(yōu)勢(shì)。從本文的剖析可知，探求煤化工廢水生物處置工藝，有助于煤化工工廠依據(jù)最新的處置技術(shù)，對(duì)工廠現(xiàn)有的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)實(shí)施晉級(jí)。有助于研討人員找到現(xiàn)有生物處置工藝中的缺乏，實(shí)施有針對(duì)性的改良。因此，煤化工生產(chǎn)相關(guān)的技術(shù)人員與管理人員，要注重生物處置技術(shù)的應(yīng)用。