醫(yī)療廢物高溫蒸汽處置是應用121～134℃的水蒸氣對醫(yī)療廢物實施高溫消毒，殺死其中含有的病原微生物。該工藝具有投資小、處置本錢低等優(yōu)點而被普遍運用。高溫蒸汽處置醫(yī)療廢物過程中產(chǎn)生的污水主要包括生產(chǎn)污水、生產(chǎn)消毒廢水和生活污水，其中生產(chǎn)污水主要來自滅菌器抽真空過程中產(chǎn)生的冷凝殘液，生產(chǎn)消毒廢水是醫(yī)療廢物轉(zhuǎn)運車輛和周轉(zhuǎn)箱沖洗消毒過程中產(chǎn)生的消毒廢水。針對醫(yī)療廢物處置廠這類有潛在傳染源的污水，處置不達標不允許排放和回用，因而，醫(yī)療廢物高溫蒸汽處置廠的污水必需實施處置。

　　1、工程概略

　　云南某醫(yī)療廢物處置中心的處置范圍為5t/d，醫(yī)療廢物處置廠產(chǎn)生的污水水量小，水質(zhì)較為復雜。本文從投資、運轉(zhuǎn)本錢綜合思索，生產(chǎn)污水和生活污水采用物化和生化處置相結(jié)合的處置工藝，消毒廢水單獨處置，循環(huán)運用，針對廢水的排放規(guī)律和水質(zhì)特性，采用成套工業(yè)污水處理安裝。

　　2、設(shè)計范圍及進、出水水質(zhì)

　　依據(jù)生產(chǎn)污水、生產(chǎn)消毒廢水量及生活污水量，綜合思索，本項目污水處置站總設(shè)計才能25m3/d。

　　本項目污水處置系統(tǒng)分為生產(chǎn)生活污水處置系統(tǒng)和生產(chǎn)消毒廢水處置系統(tǒng)。生產(chǎn)生活污水處置系統(tǒng)日均勻廢水量為12.4m3/d，其中生產(chǎn)污水6m3/d，生活污水6.4m3/d。

　　經(jīng)處置后出水水質(zhì)滿足GB/T18920-2002《城市污水再生應用城市雜用水水質(zhì)》規(guī)范，局部回用于廠內(nèi)綠化和道路澆灑，多余局部達GB18466-2005《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放規(guī)范》表1限值和GB8978-1996《污水綜合排放規(guī)范》一級規(guī)范后外排;生產(chǎn)消毒廢水處置系統(tǒng)日均勻廢水量為6.1m3/h，經(jīng)處置后全部回用于沖洗消毒用水，不外排。主要污染物濃度設(shè)計進、出水水質(zhì)指標依據(jù)實測值及GB/T18920-2002《城市污水再生應用城市雜用水水質(zhì)》規(guī)范、GB8978-1996《污水綜合排放規(guī)范》一級規(guī)范和GB18466-2005《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放規(guī)范》請求的限值綜合思索肯定，見表1。

　　3、處置工藝流程

　　生產(chǎn)生活污水處置系統(tǒng)工藝：生活排水經(jīng)水解池、生物接觸氧化池、沉淀池后進入生產(chǎn)污水調(diào)理池和生產(chǎn)污水一同經(jīng)絮凝沉淀、過濾，過濾出水進入清水池，在清水池中加氯消毒后局部達標回用于廠區(qū)綠化及道路澆灑，多余局部達標外排。

　　生產(chǎn)消毒廢水處置工藝：生產(chǎn)消毒廢水首先經(jīng)消毒排水管網(wǎng)搜集后排至消毒水沉淀池，在消毒水沉淀池中經(jīng)沉淀處置后存于消毒水清水池中，經(jīng)泵加壓提升至水處置設(shè)備間的纖維過濾器和活性炭過濾器處置后存于消毒水箱中，回用作廠區(qū)生產(chǎn)沖洗消毒用水。

　　從天文位置、環(huán)境特性、回用請求及技術(shù)、管理、經(jīng)濟等方面思索，本項目污水處置站主要應用物化和生化相分離的處置工藝，采用成套污水處置設(shè)備。詳細工藝流程詳見：圖1污水處置工藝方框流程圖，圖2生產(chǎn)生活污水處置系統(tǒng)流程圖，圖3生產(chǎn)消毒廢水處置系統(tǒng)流程圖。

　　4、主要建構(gòu)筑物及設(shè)備設(shè)計參數(shù)

　　1)生產(chǎn)生活排水處置系統(tǒng)。

　　主要包括調(diào)理池、接觸氧化池、沉淀池、回用水箱、過濾設(shè)備等構(gòu)筑物及設(shè)備。

　　①接觸氧化池。

　　采用懸掛填料，填料層厚度1.3m，池底設(shè)置微孔曝氣盤Q=2Nm3/h，氣水比8:1，碳氧化容積負荷為2.0~5.0kgBOD5/(m3·d)，碳氧化/硝化容積負荷為0.2~2.0kgBOD5/(m3·d)，曝氣量24m3/h。

　　②回用水箱。

　　處置出水在回用水箱中實施加氯消毒，氯投加量經(jīng)歷值可取6mg/L~15mg/L，按實踐出水總余氯量在接觸30min后≥1.0mg/L，管網(wǎng)末端≥0.2mg/L肯定詳細投加量，出回用至廠區(qū)綠化及道路澆灑用水。

　　2)生產(chǎn)消毒廢水處置系統(tǒng)。

　　主要包括消毒水沉淀池、消毒水清水池、消毒水箱、過濾設(shè)備等建構(gòu)筑物及設(shè)備。處置出水在消毒水箱中實施加氯消毒，氯投加量可采用6mg/L~15mg/L，按水箱中消毒水總余氯量在接觸30min后≥1.0mg/L，肯定詳細投加量，同時投加消毒劑配制為消毒液后用作生產(chǎn)消毒用水。

　　主要建構(gòu)筑物及設(shè)備分別見表2、表3。

　　5、工程設(shè)計特性

　　1)本工程針對醫(yī)療廢物處置廠污水的特性，對生活污水、生產(chǎn)污水、生產(chǎn)消毒廢水實施分質(zhì)、分流搜集處置，對污水水質(zhì)、水量的沖擊負荷順應才能強。

　　2)生活污水、生產(chǎn)污水經(jīng)物化和生化相分離的工藝處置后出水水質(zhì)較好，可回用作廠區(qū)道路沖洗和綠化用水;生產(chǎn)消毒廢水經(jīng)廓清處置后回用作沖洗消毒用水，能夠完成污水的零排放。減少了企業(yè)廢水排放，節(jié)約了新穎水，具有較好的社會、環(huán)境、經(jīng)濟效益，契合國度倡導的循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)能減排政策。

　　3)采用成套污水處置設(shè)備，裝置在空中以上，主要反響池布置在一個設(shè)備中，具有施工快捷、裝置便當、占空中積小、不需蓋房、不需采暖保溫等特性。

　　4)生產(chǎn)污水采用絮凝沉淀的物理處置工藝，沉淀池前加折板反響池，水流沖擊絮凝劑在水體中分散平均，并且與水體中的懸浮物充沛接觸，混合效率高，沉淀效果好。

　　5)采用推流式生物接觸氧化池同時去除有機物和氨氮，比二、三級等多級串聯(lián)完整混合式或單級完整混合式生物接觸氧化池處置效果好，池體容積比傳統(tǒng)活性污泥反響池體積小，進水水質(zhì)順應才能強，抗沖擊負荷高，出水水質(zhì)穩(wěn)定，微生物處于本身氧化階段，泥產(chǎn)量較少，污泥的含水率低，不容易發(fā)作污泥收縮現(xiàn)象。采用實踐比外表積較大的新型彈性平面填料，體積負荷比擬低，微生物易掛膜、脫模，有機物的去除率高，降低供氧量，儉省能耗、降低投資和運轉(zhuǎn)費用。

　　6)一體化污水處置設(shè)備配套全自動電氣設(shè)備控制系統(tǒng)及報警系統(tǒng)，設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定牢靠，能耗低，運轉(zhuǎn)費用低，自控程度高,管理請求低，維護煩瑣。

　　6、運轉(zhuǎn)狀況

　　污水處置廠自調(diào)試勝利運轉(zhuǎn)至今，出水水質(zhì)可以能到達GB18466-2005《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放規(guī)范》表1限值，回用水能滿足GB/T18920-2002《城市污水再生應用城市雜用水水質(zhì)》規(guī)范。其中進水CODCr的濃度在400mg/L~450mg/L，出水CODCr的濃度穩(wěn)定在30mg/L~40mg/L;進水NH3-N的濃度在20mg/L~35mg/L，出水NH3-N濃度穩(wěn)定在30mg/L~40mg/L;系統(tǒng)CODCr去除率在90%以上，系統(tǒng)NH3-N去除率在80%以上[6]。本工程污水處置運轉(zhuǎn)本錢約1.58元/m3，污水處置站出水污染物均勻濃度見表4。

　　7、總結(jié)

　　采用物化和生化相分離的組合工藝，應用成套污水處置設(shè)備處置醫(yī)療廢物處置廠排放的污水，出水水質(zhì)穩(wěn)定達標。針對生產(chǎn)污水、生活污水、生產(chǎn)消毒廢水分質(zhì)、分流搜集處置，對排水量較小的同類型工廠的污水水質(zhì)、水量具有較強的抗沖擊負荷力和順應性。本工藝運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，占空中積少、投資小、運轉(zhuǎn)本錢較低，在排水量較小的醫(yī)療廢物處置工廠污水處置中具有良好的應用前景。