隨著紡織印染業(yè)的開(kāi)展，印染廢水已成為當(dāng)前最主要的水體污染源之一。印染廢水具有排放量大、成分復(fù)雜、色度高、可生化性差等特性，且多數(shù)染料及其代謝中間產(chǎn)物具有致突變性、致癌性和其他毒性。目前印染工業(yè)廢水處理工藝不盡相同，有生化處置采用氧化工藝的，有物化處置包括氣浮、活性炭吸附、氧化脫色、混凝沉淀等等，品種繁多。理想生產(chǎn)中，大局部處置工藝都存在一定的缺乏，有的耐沖擊才能弱運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，有的運(yùn)轉(zhuǎn)條件難以到達(dá)設(shè)計(jì)請(qǐng)求，有的運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)過(guò)高企業(yè)無(wú)法接受。脈沖水解酸化-芬頓氧化技術(shù)能夠?qū)⒂∪緩U水中的有毒及難降解物質(zhì)合成為無(wú)毒、易降解的小分子物質(zhì)，提升系統(tǒng)的可生化性，同時(shí)降低廢水的色度，因而被普遍應(yīng)用于印染廢水處置。

　　1、印染廢水的來(lái)源及特性

　　印染廢水主要來(lái)源于印染加工的四個(gè)工序：預(yù)處置，染色，印花，整理。預(yù)處置階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出印染廢水、印花廢水和皂液廢水，整理工序排出的整理廢水。印染廢水是以上各類(lèi)廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水。

　　不同的印染工藝階段，所產(chǎn)生的印染廢水有不同特性，即便在同一階段，廢水水質(zhì)也因產(chǎn)品不同而差別很大。總體來(lái)說(shuō)，紡織印染廢水主要有水量大、污染物濃度高、成分復(fù)雜，COD、BOD、SS、色度均較高，可生化性差，成分較復(fù)雜，處置難度較大等特性。

　　2、脈沖水解酸化工藝

　　2.1 高效脈沖布水

　　由于印染廢水含有局部難降解的物質(zhì)，且進(jìn)水負(fù)荷較高，水質(zhì)水質(zhì)變化大，因而需求運(yùn)用抗沖擊負(fù)荷才能強(qiáng)，技術(shù)條件成熟，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定牢靠的水解酸化處置工藝—脈沖水解酸化反響器。依據(jù)對(duì)水流狀態(tài)的請(qǐng)求及目前各種布水器的特性采用高效節(jié)能、操作牢靠的自動(dòng)高效脈沖布水器。應(yīng)用虹吸管中快速活動(dòng)的水流將主管道中的空氣帶走，使主管道內(nèi)構(gòu)成一定的真空度，在管道內(nèi)外大氣壓的作用下容器中的水進(jìn)入主管道后排入池中。由于水流速度很快，布水能在短時(shí)間內(nèi)完成，到達(dá)脈沖的效果，攪起池底的污泥，使池內(nèi)廢水、填料、污泥不時(shí)充沛混合處于流化狀態(tài)，水解酸化菌與廢水中的有機(jī)物得到充沛的接觸反響。該布水用具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，不需復(fù)雜設(shè)備，整個(gè)吸氣布水過(guò)程靠水力自動(dòng)完成，維護(hù)管理便當(dāng);能耗低，效率高，除提升來(lái)水外無(wú)需其他的動(dòng)力;配水平均，水力攪拌效果好;運(yùn)用壽命長(zhǎng)等特性。

　　表1對(duì)脈沖布水和潛水?dāng)嚢鑳煞N比擬常見(jiàn)的布水方式實(shí)施了比擬，不論是從保證處置效果，還是從運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用等來(lái)看，沖布水都具有一定的優(yōu)越性。

　　2.2 脈沖水解酸化的機(jī)理及特性

　　水解酸化過(guò)程可分為水解階段、酸化階段。在脈沖水解酸化反響器水解酸化過(guò)程中，廢水中的有機(jī)物在大量微生物的共同作用下將大分子有機(jī)物降解成小分子有機(jī)物，小分子有機(jī)物被酸化菌應(yīng)用轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、二氧化碳及新的細(xì)胞物質(zhì)等，產(chǎn)甲烷菌應(yīng)用乙酸轉(zhuǎn)化為甲烷從而獲取充足的能量，在此過(guò)程中，不同的微生物互相影響、互相限制，構(gòu)成復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)。而廢水中的有機(jī)物在此過(guò)程中被降解。

　　脈沖水解酸化反響器主體由鋼砼或鋼構(gòu)造建成，普通高度為6~9.0m，構(gòu)造簡(jiǎn)單，施工較易。系統(tǒng)內(nèi)有高效節(jié)能的攪動(dòng)和上流的推進(jìn)力，脈沖布水僅耗費(fèi)局部勢(shì)能，應(yīng)用真空虹吸原理將廢水短時(shí)間內(nèi)布入池中，到達(dá)脈沖的效果，攪起池底的高濃度的污泥，使池內(nèi)泥水處于充沛混合狀態(tài)，水解酸化菌與廢水中的有機(jī)物得到充沛的接觸，共同的脈沖效果有利于顆粒化污泥的代謝以及構(gòu)成。

　　3、芬頓氧化技術(shù)

　　工業(yè)廢水經(jīng)生化處置后的出水中污染物根本上是難以生物降解的可溶性有機(jī)物，普通的物化加藥實(shí)施混凝沉淀難以有效去除這局部污染物，而臭氧氧化、活性炭吸附和膜別離技術(shù)等辦法由于技術(shù)設(shè)備不成熟以及投資、運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)過(guò)高而難以應(yīng)用于大水量的廢水深度處置。芬頓氧化技術(shù)則為此提供了一條簡(jiǎn)單而高效的途徑，使廢水的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放成為可能。

　　芬頓氧化技術(shù)的反響原理為向廢水投加Fenton試劑，Fenton試劑由H2O2和亞鐵化合物按一定濃度比例組合而成，H2O2在Fe2+的催化作用下合成產(chǎn)生·OH(即羥基自在基，一種活性十分強(qiáng)的基團(tuán))，經(jīng)過(guò)電子轉(zhuǎn)移等途徑將廢水中的厭氧、好氧微生物難以降解的有機(jī)物直接氧化成二氧化碳和水，同時(shí)Fe2+被氧化成Fe3+產(chǎn)生混凝沉淀，從而到達(dá)去除大量有機(jī)物及色度的目的。Fenton試劑作為一種強(qiáng)氧化劑，具有活性高、反響速率快、反響條件溫和及適用范圍廣的特性，在難降解污染物處置中有較好的降解效率及較大的應(yīng)用范圍，即可提升廢水的可生化性，又可在處置系統(tǒng)的末端實(shí)施深度處置，使外排廢水的水質(zhì)到達(dá)排放請(qǐng)求。

　　4、脈沖水解酸化-芬頓氧化在某印染廢水中的應(yīng)用

　　某印染混合廢水，進(jìn)水COD濃度為550mg/L，色度為260倍。依據(jù)該印染廢水的進(jìn)水特性和出水排放規(guī)范，參照國(guó)內(nèi)現(xiàn)有同類(lèi)污水廠成熟和勝利的運(yùn)營(yíng)經(jīng)歷，該廢水處置工藝流程采用預(yù)處置-生化處置-深度處置的組合處置工藝?；旌蠌U水經(jīng)過(guò)預(yù)處置后，進(jìn)入水解酸化、好氧處置過(guò)程，然后至芬頓反響器。在芬頓反響器內(nèi)，應(yīng)用強(qiáng)氧化劑氧化作用去除大局部COD及色度，處置后COD排放濃度到達(dá)50mg/L以下，色度30倍以下。

　　5、結(jié)論

　　采用脈沖水解酸化-芬頓氧化工藝處置某印染混合廢水，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，出水水質(zhì)較好，得到了很好的處置效果。脈沖水解酸化應(yīng)用其兼氧、水解酸化菌等生物群體的綜協(xié)作用，提升印染混合廢水的可生化性，較長(zhǎng)的水力停留時(shí)間，使廢水中難降解的有機(jī)物大局部得到降解。芬頓氧化反響設(shè)備簡(jiǎn)單、操作條件易控制，氧化才能強(qiáng)、無(wú)二次污染，對(duì)水解酸化的出水實(shí)施進(jìn)一步處置，使最終出水達(dá)標(biāo)排放。