脫硫廢水主要是鍋爐煙氣濕法脫硫過(guò)程中吸收塔的排放水,為了維持脫硫安裝漿液循環(huán)系統(tǒng)物質(zhì)的均衡，避免煙氣中可溶局部即氯濃度超越規(guī)則值和保證石膏質(zhì)量，必需從系統(tǒng)中排放一定量的廢水，廢水主要來(lái)自石膏脫水和清洗系統(tǒng)。廢水中含有的雜質(zhì)主要包括懸浮物、過(guò)飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬，其中很多是國(guó)度環(huán)保規(guī)范中請(qǐng)求嚴(yán)厲控制的第一類污染物。

　　山東某電廠隨著環(huán)境維護(hù)和可持續(xù)開(kāi)展認(rèn)識(shí)的日益加強(qiáng)，脫硫廢水請(qǐng)求經(jīng)過(guò)處置后到達(dá)當(dāng)?shù)亍渡綎|省海河流域水污染物綜合排放規(guī)范》(DB37/675-2007)二級(jí)排放規(guī)范。本文提出了一種脫硫廢水處置工藝處理了這一問(wèn)題，保證了出水可以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

　　1、廢水來(lái)源、水質(zhì)及設(shè)計(jì)請(qǐng)求

　　本項(xiàng)目廢水主要來(lái)源于皮帶脫水機(jī)、事故排水等工藝段，這些工藝段間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，間歇排水，各段排水量、污染物濃度不同。廢水排放量15m3/h。廢水來(lái)自FGD安裝的脫硫廢水，水質(zhì)與脫硫工藝、煙氣成分、灰及脫硫劑等多種要素有關(guān)。其主要特征是：呈弱酸性、懸浮物高、含鹽量高等。脫硫廢水的超標(biāo)項(xiàng)目主要為懸浮物、COD、PH值、氨氮和氟化物等。

　　依據(jù)該公司提供的廢水狀況以及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，分離其他同類廠家的材料肯定廢水水質(zhì);處置出水水質(zhì)執(zhí)行《山東省海河流域水污染物綜合排放規(guī)范》(DB37/675-2007)二級(jí)排放規(guī)范。設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)如表1所示：

　　2、工藝設(shè)計(jì)

　　2.1 工藝設(shè)計(jì)流程

　　脫硫工業(yè)廢水處理工藝流程見(jiàn)圖1：

　　本項(xiàng)目脫硫廢水由泵提升至調(diào)理沉淀池，大的石膏顆粒沉淀下來(lái)，上清液進(jìn)入氧化池，經(jīng)曝氣將廢水中亞硫酸根離子氧化成硫酸根，降低廢水中COD濃度，然后廢水進(jìn)入中和箱調(diào)理pH值后自流入反響箱，反響箱內(nèi)投加有機(jī)硫TMT15，與重金屬離子發(fā)作螯合反響，生成金屬沉淀物，廢水再自流入絮凝箱，在絮凝箱內(nèi)廢水與絮凝劑充沛接觸構(gòu)成絮體，進(jìn)入廓清池固液別離后，上清液由泵提升至過(guò)濾器，進(jìn)一步去除廢水中的細(xì)小懸浮物和膠體，使出水的懸浮物穩(wěn)定在75mg/l以下，清水在清水池內(nèi)經(jīng)pH值回調(diào)后可直接排放。調(diào)理沉淀池、廓清池產(chǎn)生的污泥可定期由污泥泵提升至隔閡壓濾機(jī)實(shí)施脫水，脫水后的渣定期清算外運(yùn)。

　　2.2 工藝設(shè)計(jì)闡明

　　(1)調(diào)理沉淀池：緩沖、調(diào)質(zhì)和預(yù)沉淀原水，增加后續(xù)系統(tǒng)穩(wěn)定性，合理降低運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)。

　　(2)氧化池：氧化池經(jīng)過(guò)鼓風(fēng)機(jī)、曝氣系統(tǒng)向廢水充氧，將廢水中的SO3-等復(fù)原性物質(zhì)充沛氧化，降低廢水中COD的含量。廢水中SO3-在偏酸性環(huán)境氧化效率最高，因而將氧化池放置在整個(gè)系統(tǒng)的前段，盡可能的去除廢水中COD污染物。

　　(3)中和箱：廢水經(jīng)氧化池氧化后pH值約4.5～6.5，鈣鎂等離子溶解度相對(duì)較高，偏酸的環(huán)境不利于沉淀，需求廢水的pH值調(diào)理到8～10，在中和箱內(nèi)向廢水投加堿性的藥劑，在攪拌器的快速攪拌下混合平均進(jìn)入下一級(jí)構(gòu)筑物。

　　(4)反響箱：在反響箱內(nèi)投加有機(jī)硫(TMT15)，在攪拌器的混協(xié)作用下，TMT15與離子發(fā)作螯合反響，生成不易溶解的沉淀物，在后續(xù)的機(jī)械廓清池中可沉淀下來(lái)。

　　(5)絮凝箱：在絮凝箱內(nèi)投加絮凝劑(PAM),框式攪拌器，轉(zhuǎn)速<20r/min。

　　(6)機(jī)械廓清池：絮凝后的廢水在廓清池內(nèi)停留2小時(shí)，固液別離后上清液進(jìn)入過(guò)濾器，污泥經(jīng)過(guò)刮泥機(jī)搜集在泥斗，定期由污泥泵打入脫水機(jī)實(shí)施脫水，然后外運(yùn)。

　　(7)過(guò)濾器：過(guò)濾器是應(yīng)用石英砂作為過(guò)濾介質(zhì)，在一定的壓力下，把懸浮物濃度較高的水經(jīng)過(guò)一定厚度的石英砂過(guò)濾，有效的截留除去水中的懸浮物、有機(jī)物、膠質(zhì)顆粒、微生物等，使水廓清。

　　(8)脫水設(shè)備：脫硫廢水經(jīng)絮凝沉淀后產(chǎn)生局部污泥，這些污泥含水率約96%，直接排放會(huì)污染周邊環(huán)境，可間歇性地提升至隔閡壓濾機(jī)實(shí)施脫水減量，干污泥可直接外運(yùn)，上清液返回調(diào)理沉淀池進(jìn)一步處置。

　　(9)堿性藥劑加藥安裝：脫硫廢水呈弱酸性，不利于后續(xù)的沉淀反響，需求將廢水PH值調(diào)理到8～10，因而需求向廢水中投加堿;有機(jī)硫TMT15加藥安裝：采用有機(jī)硫TMT15作為絮凝劑，需求配套加藥安裝;絮凝劑加藥安裝：采用聚丙烯酰胺作為絮凝劑，需求配套加藥安裝;中和加藥安裝：依據(jù)實(shí)踐狀況采用稀鹽酸、稀硫酸均可，需求配套加藥安裝。

　　2.3 主要處置單元及設(shè)計(jì)參數(shù)

　　該處置工程主要處置單元及設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)表2。

　　3、運(yùn)轉(zhuǎn)效果及剖析

　　該工程設(shè)計(jì)處置水量15m3/h，工程總投資182萬(wàn)元，勞動(dòng)定員6人。整個(gè)工程于2017年7月建成，經(jīng)過(guò)約2個(gè)月的調(diào)試后，2017年9月中旬開(kāi)端進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)階段，經(jīng)過(guò)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)可知，最終出水水質(zhì)CODcr為95mg.L-1以下，SS為50mg.L-1以下。

　　4、結(jié)語(yǔ)

　　工程理論標(biāo)明，采用本工藝處置火電廠煙氣脫硫廢水是完整可行的，該工藝技術(shù)牢靠，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，各項(xiàng)污染物指標(biāo)可以到達(dá)《山東省海河流域水污染物綜合排放規(guī)范》(DB37/675-2007)二級(jí)排放規(guī)范的請(qǐng)求。