淀粉是一種重要的工業(yè)原料，它的用處很普遍，除供食用與加工食品外，更普遍的應用于紡織、造紙、醫(yī)藥、發(fā)酵、鑄造、膠粘、化工、機械及鉆井等行業(yè)，目前，我國年產(chǎn)淀粉300多萬噸。在淀粉生產(chǎn)過程中，廢水排放量很大，每產(chǎn)一噸淀粉排放廢水10~20m3。

　　玉米淀粉污水的來源與性質

　　淀粉生產(chǎn)約有80%是以玉米為原料，其他是以薯類、小麥、大麥、燕麥以及其他富含淀粉的植物塊根等為質料。原料中除含淀粉以外，還含有其他的多種成分一蛋白質、脂肪、纖維家、無機鹽等。淀粉具有不溶于冷水和比嚴重于水的根本特征。淀粉生產(chǎn)就是依據(jù)這兩大根本特征，經(jīng)過物理別離過程，除去其他物質而獲得較為純潔的淀粉制品。

　　玉米淀粉生產(chǎn)流程：玉米→過篩→浸泡(回收玉米漿)→粉碎→胚芽別離(胚芽可壓玉米油)→磨細→篩分(粉渣可做飼料)→沉淀別離(別離玉米蛋白)→淀粉洗濯→脫水→枯燥→淀粉。

　　廢水主要來源干玉米保送洗濯水、玉米浸泡水、胚芽別離、黃漿廢水等工藝過程水，除此以外，還有少數(shù)空中沖洗水。

　　用玉米為原料生產(chǎn)淀粉，大致有以絕干計60%的玉米成為商品淀粉，還有30%的玉米成為副產(chǎn)品，其他局部則成為廢液排出廠外。副產(chǎn)品主要是以固體狀態(tài)掃除的粉渣(含纖維，剩余淀粉)和胚芽，廢液則主要為兩股高濃度的有機廢水，一是浸泡水，固形物濃度5%，二是黃槳水，固形物濃度2%以上。大型企業(yè)浸泡水經(jīng)濃縮成玉米漿，作為抗菌素生產(chǎn)的營養(yǎng)源，但絕大多數(shù)小廠沒有回收。浸泡水的排放量為原料的0.5%~1%，而黃漿水的排放量達原料的30倍(或產(chǎn)品淀粉的20倍)左右，一個年處置玉米1萬噸的淀粉廠，每日排放黃漿水約600t。這種髙濃度有機廢水的主要成分是蛋白質、糖、脂肪等，另外含有大量含氮、碳無機化合物。

　　玉米淀粉廠污水如何處置

　　目前，國內外常用的淀粉廢水處置辦法冇如下幾種：沉淀別離法、化學絮凝法、單純曝氣法、生物處置法(活性污泥法、厭氧生物法、生物膜法、生物塘等)、膜別離技術、光合細菌等。

　　(1)化學絮凝法

　　直接采用自然沉淀，處置時間長，BOD5的去除率低，假如參加藥劑，采用化學混凝法，毀壞膠體的穩(wěn)定作用，使分散狀態(tài)的有機物脫穩(wěn)、凝聚，構成匯集狀態(tài)的粗顆粒物質從水中別離出來。混凝沉淀法比物理沉淀法去除效果好，處置時間短。經(jīng)過混凝能夠除去分子量較大的有機物，而分子量較小的有機物可經(jīng)過活性炭吸附法除去。

　　(2)生物處置法

　　淀粉生產(chǎn)廢水厲髙濃度有機廢水，不含有毒物，可生化性好，因而，國內外常用的淀粉廢水處置辦法是生化法，包括活性污泥法、厭氧生物法、生物膜法、生物穩(wěn)定塘等。由于淀粉廢水有機物含量高，采用好氧生物法處置能耗大，處置費用高，而厭氧生物法無需供氧，處置費用低，應用普遍。

　　玉米淀粉廠工業(yè)污水處理工藝

　　(1)厭氧-好氧串聯(lián)工藝

　　厭氧部分通常采用UASB、厭氧濾池、厭氧塘、縱向折流套筒式厭氧污泥床(VBASB)處置工藝，好氧局部可采用生物接觸氧化、循環(huán)式活性污泥法等工藝，厭氧前面采用調理池預曝氣、沉淀等預處置，好氧后面普通接氣浮、吸附、過濾等后處置，以保證出水達標。

　　(2)兩段好氧串聯(lián)工藝

　　該工藝可為生物接觸氧化與氧化塘串聯(lián)，如江西國藥廠淀粉分廠就是采用這種工藝。也可采用酵母菌-焦炭固定床生物膜兩段好氣處置工藝。

　　(3)化學絮凝-活性炭吸附

　　國內外常用的淀粉廢水處置辦法是生化法，該辦法具有技術成熟，效果較好，運轉牢靠等特性。其缺陷是占空中積大，基建投資高，技術難度大，搡作管理復雜等。國內一些中小型淀粉廠由于技術和經(jīng)濟條件有限，特別是北方地域，冬季氣溫低，采用生化法處置淀粉廢水愈加艱難。用化學絮凝、活性炭吸附的流程處置淀粉廢水，具有基建投資少，工藝簡單，搡作容易，能耗低，對氣溫的變化順應性強，特別適用于該類中小型淀粉廠。